[实用新型]油脂脱色工艺用污油罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及食用油脂精炼工艺技术领域，更确切地说是涉及一种油脂脱色工艺用污油罐。

背景技术

在实际的油脂生产中，要求油脂生产企业将已制取得的毛油通过精炼提升其品质等级，以获得品质良好的油脂产品。此过程通常称为油脂精炼，即去除油脂中的杂质的工艺。

一般而言，油脂精炼的全过程包括毛油预处理(除去悬浮杂质)、脱胶、脱酸、脱色、脱臭和脱蜡等工序。脱色是除去油中有色物质的过程。

目前工业生产中，油脂脱色工艺中应用最广泛的设备是污油罐。现有的污油罐，由于其内部结构设计不合理，从而导致脱色不充分、去除有色物质不彻底，最终导致污油罐出来的产品残存的有色物质含量较高，影响脱色的下一工段--脱酸-脱臭的正常进行，对生产和产品质量造成不利影响。

实用新型内容

为克服现有技术的上述不足，本实用新型提供一种分离过滤彻底的油脂脱色工艺用新型污油罐。

本实用新型具体是通过以下技术方案来实现的：

一种油脂脱色工艺用污油罐，包括腿式支座、下锥形封头组件、罐体、上平盖封头组件和传动装置，所述腿式支座直接安装在刚性地基上，用于整个污油罐的支撑和固定；所述下锥形封头组件设置在污油罐罐体的最底部；所述罐体设置在下锥形封头组件的上方，与下锥形封头组件的上端口连接；所述上平盖封头组件设置在罐体的上方，封闭罐体的上端口；所述传动装置设置在罐体的上方，为污油罐提供驱动，所述罐体包括搅拌浆、搅拌轴、折流板、壳体、液位报警口和角钢圈，其中搅拌浆安装在搅拌轴底端，折流板焊接在壳体的内壁上，且都在壳体内，液位报警口焊接在壳体的上部，角钢圈焊接在壳体的顶部外圈。

优选地，所述罐体上装备有检测所述罐体内油位的液位传感器。

优选地，所述下锥形封头组件和所述罐体之间焊接相连，所述腿式支座同时与所述下锥形封头组件和所述罐体分别焊接连接。

优选地，所述上平盖封头组件和所述罐体用焊接连接。

优选地，腿式支座包括底板、支柱、垫板和盖板，其中底板焊在支柱的底部，垫板焊在支柱的侧面，盖板焊在支柱的顶部。

优选地，下锥形封头组件包括物料出口、蒸汽盘管组件和锥壳，其中物料出口焊在锥壳的底部，蒸汽盘管组件安装在锥壳的上面。

优选地，上平盖封头组件由固定罐盖、物料进口、横梁、活动罐盖和手柄组成，其中固定罐盖位于平盖封头的右侧，物料进口焊在固定罐盖的右侧，横梁焊在固定罐盖上，活动罐盖位于平盖封头的左侧，手柄焊在活动罐盖上。

优选地，传动装置由减速机、机架、联轴器和轴承组件组成，其中减速机装在机架上，减速机与联轴器相连，联轴器下面安装轴承组件。

本实用新型的油脂脱色工艺用新型污油罐采用特殊结构设计，工作时，物料在罐体内沿折流板上下来回翻转，停留时间长，避免部分油脂走短路或死角滞流，用间接蒸汽加热，直接蒸汽搅拌，搅拌充分，以便翻动油浆促使水分和空气的脱除，使油浆混合物充分分离，以获得最好的脱色效果，增强脱色在油脂加工领域的特殊功能和优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种油脂脱色工艺用污油罐的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。