[实用新型]大中型火力发电厂超长钢结构主厂房无缝结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大中型发电厂的超长厂房建筑结构，特别是涉及一种大中型火力发电厂超长钢结构主厂房无缝设计结构。属于建筑结构技术领域。

背景技术

目前，国内规范对于钢结构厂房的温度伸缩缝间距要求如下：

《火力发电厂土建结构设计技术规程》(DL5022-2012)第4.1.5条规定了钢结构厂房的纵向温度伸缩缝的最大间距不宜大于150m。但也提到，当有充分依据，经过温度作用计算并采取有效措施满足设计要求时，可适当增大温度伸缩缝间距。

《钢结构设计规范》(GB50017-2003)8.1.5条规定了单层房屋和露天结构的温度区段长度，对采暖房屋和非采暖地区的房屋，纵向温度区段长度不超过220m时，一般情况可不考虑温度应力和温度变形的影响。

《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102-2002)4.3.1条规定了门式刚架轻型房屋钢结构的温度区段长度(伸缩缝间距)为：纵向温度区段不大于300m，横向温度区段不大于150m，当有计算依据时，温度区段长度可适当加大。当需要设置伸缩缝时，可采用两种做法：在搭接檩条的螺栓连接处采用长圆孔，并使该处屋面板在构造上允许胀缩或设置双柱。

对于火力发电厂，首先适用的规范应是《火力发电厂土建结构设计技术规程》，其余规范仅可做参考用。对于大中型火力发电厂钢结构主厂房，当两台机发电机组的厂房总长度超过150m时，就需要设伸缩缝将厂房上部结构分割成两个独立的厂房单元，使得每个整体的纵向长度均小于规范所规定的温度区段长度，从而解决温度伸缩的问题。

现有技术中，大中型火力发电厂钢结构主厂房都是采用双列柱伸缩缝的方式，将两台机发电机组的主厂房脱开，以保留一定的伸缩缝，在伸缩缝对应位置处设双柱固定。这种结构的主厂房存在建造成本高、结构不合理、厂房不美观。

实用新型内容

本实用新型的目的是，为了解决现有主厂房双列柱伸缩缝的主厂房结构存在建造成本高、结构不合理和厂房不美观的问题，提供一种大中型火力发电厂超长钢结构主厂房无缝结构。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

大中型火力发电厂超长钢结构主厂房无缝结构，包括主厂房，所述主厂房具有超长钢结构，其结构特点在于：主厂房由通过墙体间隔有汽机房、除氧间和煤仓间，在汽机房、除氧间和煤仓间分别设有低层、运转层和顶层，所述的墙体为钢梁框架的混凝土结构，低层和运转层为由超长纵向钢梁和支撑楼板构成超长楼层，顶层为由屋面檩条和榀框架9相互连接搭建构成长楼面层，在厂房中部选取一榀框架，通过该榀框架将主厂房分为两部分，然后将其中一部分上的所有纵向钢梁与该框架的连接节点做成滑动式节点，形成滑动式连接结构；再将该榀框架上的屋面板、墙面板制作成伸缩滑动式的连接构造，整个厂房在工作时通过所述滑动式节点构造的滑动伸缩来释放温度应力；构成主厂房无缝结构。

本实用新型的目的还可以通过以下技术方案实现：

进一步地，所述通过该榀框架将主厂房分为两部分，是指在低层、运转层和顶层的中部选用一榀框架将厂房纵向分成两部分，该榀框架形成分界框架，在分界框架处设有一列牛腿柱，在分成两部分厂房中的两段纵向钢梁通过牛腿柱滑动对接，其余的纵向钢梁5和檩条与框架滑动连接。

进一步地，纵向钢梁与框架的滑动连接由连接块一构成，该连接块一一端固定在框架上，另一端与纵向钢梁对应分别设有槽孔一，在槽孔一上采用螺栓一将连接块一和纵向钢梁连接固定，使纵向钢梁与连接块一之间通过螺栓一与槽孔一配合形成滑动式连接，所述的楼板铺设在纵向钢梁上；所述汽机房低层和运转层上的次梁横向固定在纵向钢梁上；或者纵向钢梁与隔墙体的滑动连接由连接块二构成，该连接块二通过一端预埋固定在墙体的预埋件安装在墙体，连接块二另一端与纵向钢梁对应分别设有多个槽孔二，槽孔二上采用螺栓二将连接块二和纵向钢梁连接固定，使纵向钢梁与连接块二之间通过螺栓二与槽孔二配合形成滑动式连接安装在墙体上。

进一步地，在分成两部分厂房中的两段纵向钢梁与牛腿柱的滑动连接采用牛腿柱两侧分别设有连接块一，分段的纵向钢梁分别通过连接块一固定在牛腿柱两侧上形成滑动式连接，在楼板铺设在纵向钢梁上的分缝处采用沥青填充。

进一步地，檩条与框架的滑动式连接由檩条和框架上对应的槽孔三和槽孔三上的螺栓三构成，该槽孔三分别设在檩条和框架的连接处，使檩条与框架之间通过螺栓三与槽孔三配合形成滑动式连接，所述的楼面层铺设在檩条上，并采用系杆加固连接。