[实用新型]用于斗式提升机的敲斗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿物输送设备技术领域，具体涉及一种用于斗式提升机的敲斗装置。

背景技术

目前，斗式提升机的卸料方式主要有两种，一种是在箕斗翻转后靠斗内物料的自重进行卸料，另一种是利用箕斗绕头轮旋转时的离心力进行卸料。针对含水量大并且具有一定粘性、易板结的物料，在实际应用过程中上述两种卸料方式存在明显的卸料残留、斗内板结等现象，严重影响了生产效率，甚至造成物料在斗提机底部堆积导致链条卡死而停机的事故。

此外，还有通过在料斗内部增设一个托网和配重的卸料方式，利用配重的重量再加上斗内物料的自重进行卸料。这种卸料方式，如果托网衬在整个斗内，存在箕斗从尾轮返上来时托网和配重无法复位的问题；如果托网只是衬在斗内底面，则存在卸料不充分、斗内有残留的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单、工作稳定可靠、寿命长、能够充分且无残留卸料、利于提高斗式提升机生产效率的用于斗式提升机的敲斗装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于斗式提升机的敲斗装置，包括传动箱和安装于斗式提升机机壳上的摆动敲击机构，所述传动箱内设有从动转轴和与斗式提升机动力轴相连的主动转轴，所述主动转轴上安装有棘轮，所述从动转轴上固接有摇臂，所述摇臂的一端设有配合滚轮，所述摇臂的另一端与传动箱箱体之间连接有迫使配合滚轮紧贴棘轮表面轮廓的拉伸弹簧，所述摆动敲击机构包括与从动转轴相连的摆动轴和设于摆动轴上的一个以上摆臂，所述摆臂的一端向斗式提升机的箕斗方向延伸并设有敲击滚轮。

上述的敲斗装置，优选的，所述摆臂的另一端设有配重块。

上述的敲斗装置，优选的，所述主动转轴的一端伸出传动箱外并设有从动链轮，所述从动链轮通过链条与连接于斗式提升机驱动轴上的主动链轮相连。

上述的敲斗装置，优选的，所述主动链轮与斗式提升机驱动轴上自带的逆止器接合。

上述的敲斗装置，优选的，所述从动转轴通过可调联轴器与摆动轴相连，所述可调联轴器包括通过连接销相连的第一半联轴器和第二半联轴器，所述第一半联轴器固接于从动转轴上，所述第二半联轴器通过细牙螺纹配合连接于摆动轴上，摆动轴上还螺纹连接有两个分设于第二半联轴器两侧的锁紧螺母。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型用于斗式提升机的敲斗装置，通过棘轮与带配合滚轮的摇臂配合产生往复摆动运动，使摆动轴上的摆臂往复摆动敲击箕斗，能够充分、无残留的进行卸料，有效解决了冶金行业粉状或块状原料垂直输送后，在卸料时斗内的板结和残留问题，有利于提高斗式提升机的生产效率。该敲斗装置从斗式提升机提取动力，无需额外动力便可充分卸料，其结构简单、工作稳定可靠、寿命长，可用于各种型号的斗式提升机。

附图说明

图1为本实用新型用于斗式提升机的敲斗装置的立体结构示意图。

图2为本实用新型用于斗式提升机的敲斗装置另一视角的立体结构示意图（去除箱体外壳）。

图3为本实用新型中摆动敲击机构的结构示意图。

图4为图3中A处放大结构示意图。

图5为本实用新型中传动箱的主剖视结构示意图。

图6为本实用新型中传动箱的侧剖视结构示意图。

图例说明：

1、传动箱；2、从动转轴；3、主动转轴；4、棘轮；5、摇臂；6、配合滚轮；7、拉伸弹簧；8、摆动轴；9、摆臂；10、敲击滚轮；11、配重块；13、从动链轮；14、主动链轮；15、第一半联轴器；16、第二半联轴器；17、连接销；18、锁紧螺母；100、箕斗。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。