[实用新型]电动汽车电池组单体电芯保护用熔断器

说明书

技术领域

本实用新型涉及熔断器技术领域，更具体地说，尤其涉及一种电动汽车电池组单体电芯保护用熔断器。

背景技术

现有的电动汽车一般采用锂电池作为动力，其电池总成通常由上千个甚至更多的18650单体电芯组成，根据电池总成容量的不同，由N个18650单体电芯并联和串联组成电池模块，再由N个电池模块串联组成电池总成。

在现阶段，对电动汽车电池总成采取的保护措施是仅在电池总成的主回路上使用熔断器加以保护，当电池总成出现故障时，熔断器及时熔断切断电池主回路，保护车辆及人员安全。由于电池总成是由众多的单体电芯组成，当其中的某个单体电芯出现问题或发生短路故障时，会影响整个电池模块和电池总成的正常使用，导致电动汽车抛锚，严重时甚至引发起火爆炸等严重安全问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种电动汽车电池组单体电芯保护用熔断器，该熔断器安装在电动汽车的电池模块内，对电池模块内的每个单体电芯进行保护。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电动汽车电池组单体电芯保护用熔断器，包括母排焊片、位于母排焊片左右两侧呈对称布置的一对电池连接端子、连接母排焊片与电池连接端子的熔丝，在母排焊片及电池连接端子连接熔丝的那一侧上分别设有若干纵向排列的封胶孔，在封胶孔内注塑填充有塑胶，塑胶将母排焊片、熔丝及电池连接端子塑封于一体，熔丝包裹在塑胶内，在母排焊片和电池连接端子上分别对应设有复数个焊接用的母排焊点和电池焊点。

本实用新型还提供了一种安装有上述熔断器的电动汽车用电池模块，所述电池模块内设有一母排极板和整齐排列的若干单体电芯，所述熔断器装在电池模块内，熔断器的母排焊片通过母排焊点与母排极板点焊连接，熔断器的两电池连接端子通过电池焊点与相邻的两个单体电芯点焊连接，由此实现对电池模块内的每个单体电芯进行保护。

本实用新型进一步提供了一种电动汽车，该电动汽车采用了上述电池模块。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：由于电动汽车电池模块内的每个单体电芯均设有熔断器保护，当其中的某个单体电芯出现电流过载或发生短路故障时，熔断器的熔丝被熔断开，及时切断异常单体电芯的运行回路，保护其所属的电池模块免于损坏，避免造成行车故障，防止电动汽车发生抛锚、起火爆炸等安全问题，保证电动汽车的正常行驶。

附图说明

图1是本实用新型实施例之一未封胶时的结构示意图；

图2是图1所示实施例封胶后的结构示意图；

图3是本实用新型实施例之二未封胶时的结构示意图；

图4是图3所示实施例封胶后的结构示意图；

图5和图6分别是本实用新型实施例之一和之二安装在电池模块内的示意图。

图中：1－熔断器；11－母排焊片；111－母排焊点；12－熔丝；13－电池连接端子；131－主体部；132－焊接部；133－间隙；134－电池焊点；14－封胶孔；15－塑胶；2－电池模块；21－母排极板；22－单体电芯。

具体实施方式

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

实施例1

如图1和图2所示，实施例1提供的电动汽车电池组单体电芯保护用熔断器1，包括母排焊片11、位于母排焊片11左右两侧呈对称设置的一对电池连接端子13、连接母排焊片11与电池连接端子13的熔丝12，在母排焊片11及电池连接端子13连接熔丝12的那一侧上分别设有若干纵向排列的封胶孔14，在封胶孔14内注塑填充有塑胶15，塑胶15将母排焊片11、熔丝12及电池连接端子13塑封于一体，熔丝12包裹在塑胶15内，在母排焊片11和电池连接端子13上分别对应设有复数个焊接用的母排焊点111和电池焊点134。

所述电池连接端子13包括一竖直设置的长条形主体部131及连接在该主体部131上的一对水平设置的长条形焊接部132，所述焊接部132朝着背离母排焊片11的方向延伸，在两焊接部132之间形成有一细长的间隙133，当汽车行驶产生振动时，间隙133使电池连接端子13在振动中能更好的缓解受力。所述主体部131与熔丝12连接，电池连接端子13上注塑用的封胶孔14设于该主体部131上，电池连接端子13上的电池焊点134设于所述焊接部132上。

实施例2