[实用新型]一种高效低速耐腐耐磨泵

说明书

技术领域

本实用新型属于泵制造技术领域，涉及一种用于有色冶炼、稀土等行业的浸出工段压滤机上的低速泵，具体涉及一种高效低速耐腐耐磨泵。

背景技术

有色冶炼、稀土等行业的浸出工段，通过泵给压滤机供物料，然后压榨成干碴。泵通常需要给压滤机提供9kg的进口压力，并且要保持这个压力到压干介质。物料中含有10～15%的酸，浓度可达30%左右，同时，物料中还含有粒度200目左右的颗粒，同时，物料温度80～90℃，比重为1.4，工艺要求必须保证物料不能污染，所以不能加冷却水。这样苛刻的条件，要求泵耐腐耐磨，密封性能很好，要能耐住9kg的压力。目前，浸出工段使用的泵，为了耐磨，都采用低转速，为了保证压力，只有加大叶轮外径，而叶轮外径与功率成几何方次关系，导致泵的效率较低，而且由于不能加冷却水，压力高，密封的寿命比较短。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高效低速耐腐耐磨泵，既保证压滤机需要的压力，又具有较高的效率，同时具有较长的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种高效低速耐腐耐磨泵，包括依次相连的电机、联轴器和轴，沿远离联轴器的方向、轴上依次安装有后轴承、平面轴承、前轴承、调整螺母、轴套、挡套、一级叶轮、级间套、二级叶轮、锁紧螺母和叶轮螺母；叶轮螺母与二级叶轮之间设有叶轮螺母密封垫，沿一级叶轮到二级叶轮的方向、级间套上依次套装有导叶和中段，轴通过前轴承和后轴承与轴承座相连接，轴承座固接于泵壳上，轴承座与吸入段相连接，轴套上套装有密封组件，密封组件位于吸入段朝向轴承座的一端，吸入段与出口段相连接，二级叶轮和中段位于出口段内。

本实用新型高效低速耐腐耐磨泵具有如下优点：

1、所有与输送介质接触的零件都衬有超高分子量聚乙烯制成，防腐耐磨。

2、将密封设置于泵的吸入段，在低压区，使得泵在憋压时，该密封不受压力影响，延长了密封的使用寿命。

3、采用低转速、两级直径小的叶轮结构，既保证压力，又提高效率。

4、采用导叶形式从一级叶轮送介质到二级叶轮，结构简单，效率高。

5、采用平面轴承承受泵的轴向力，结构简单，安全可靠。

6、吸入段进口在与轴相垂直的方向，轴分别与出口段和轴承座相连，使泵壳与吸入接管变成一个零件，结构紧凑，成本低。

7、出口段采用泵出口与端盖合二为一的零件，少了一个密封面，密封更加安全可靠，装配简单，经济合理。

8、采用悬臂式结构，两级叶轮都位于支撑点的同一侧，所以轴封只有一个，并且在低压区，密封更加可靠，结构简单。

附图说明

图1是本实用新型高效低速耐腐耐磨泵的结构示意图。

图2是本实用新型高效低速耐腐耐磨泵中出口段的示意图。

图3是图2的右视图。

图4是本实用新型高效低速耐腐耐磨泵中吸入段的示意图。

图5是图4的左视图。

图中：1.叶轮螺母，2.出口段，3.锁紧螺母，4.叶轮螺母密封垫，5.二级叶轮，6.中段，7.级间套，8.导叶，9.一级叶轮，10.挡套，11.吸入段，12.密封垫，13.密封组件，14.轴，15.轴套，16.调整螺母，17.轴承座，18.前轴承，19.平面轴承，20.后轴承，21.联轴器，22.电机，23.泵出口，24.出口段本体，25.吸入段本体，26.吸入段进口。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型高效低速耐腐耐磨泵，包括轴14，轴14的一端通过联轴器21与电机22相连接，沿远离联轴器21的方向、轴14上依次安装有后轴承20、平面轴承19、前轴承18、调整螺母16、轴套15、挡套10、一级叶轮9、级间套7、二级叶轮5、锁紧螺母3和叶轮螺母1；叶轮螺母1与二级叶轮5之间设有叶轮螺母密封垫4，锁紧螺母3位于叶轮螺母1朝向二级叶轮5的凹孔内；级间套7上套装有中段6，沿一级叶轮9到二级叶轮5的方向、级间套7上依次套装有导叶8和中段6，导叶8上的导叶片朝向中段6，导叶8朝向一级叶轮9的一端设有凹孔，一级叶轮9位于该凹孔内；轴套15上套装有密封组件13，轴14通过前轴承18和后轴承20与轴承座17相连接，轴承座17固接于泵壳上，轴承座17与吸入段11相连接，密封组件13位于吸入段11朝向轴承座17的一端，吸入段11与出口段2相连接，二级叶轮5和中段6位于出口段2内。