[实用新型]输送带结合结构

说明书

技术领域

本实用新型有关于一种输送带结合结构，尤指一种结构简便省成本，且可利于各物品输送及与各半径滚轮良好配合的输送带结合结构。

背景技术

现有如包装机等机台上常可见输送带的设置，乃将欲包装物或待加工物等放置于输送带上，以通过输送带将物品输送至预定位置。当输送带使用一段时间后，常会因为磨损等因素，而须进行输送带维修替换。

现有于维修更换输送带时，是先将驱动输送带作动的滚轮与轮轴等由机台处拆下，以解除输送带的固定状态后将输送带取下，然后取一呈环圈状的新输送带，以将该环圈状输送带一端套入组装于机台的滚轮，再将该环圈状输送带另一端套入该卸下的滚轮，以与该卸下滚轮一并组装于机台。然而，此实施方式须将滚轮及轮轴等由机台拆卸后再组装回机台，及须依输送带长度调整滚轮位置等，故实施上极为麻烦不便。因此，请参阅图5，乃有业者研发于一片带状的输送带主体3两端组设钢扣4，当欲拆卸输送带时，只须将穿设于输送带主体3两端钢扣4的锁栓5拔出，即可解除输送带主体3两端结合状态，而将输送带由滚轮卸下，于组装新输送带时，亦只须将输送带主体3绕设于滚轮后，再使输送带主体3两端钢扣4交会，以锁栓5穿设输送带主体3两端钢扣4，即可将输送带固定，故实施上可节省组拆及调整滚轮、轮轴等组件的不便性。然而，以钢扣4将其输送带主体3两端结合方式，会提高输送带制造成本，且金属材质的钢扣4易将物品表面刮伤，不适于精密或软性物品的输送，且钢扣4质硬无法因应不同滚轮半径进行弯折，故当两对接的钢扣4形成的回转半径大于滚轮半径时，即易造成滚轮产生空转，导致输送带运转不顺畅情形。

于是，本设计人有鉴于现有以钢扣将输送带两端结合设计，于实施使用上仍有上述诸多缺失，乃借其多年于相关领域的制造及设计经验和知识的辅佐，并经多方巧思，研创出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型有关于一种输送带结合结构，其目的是为了提供一种结构简便省成本，且可利于各物品输送及与各半径滚轮良好配合的输送带结合结构。

为了达到上述实施目的，本设计人乃研拟如下输送带结合结构，其设有一呈片形带状且具有可挠性的输送带主体，并于该输送带主体两端处分别贯穿有多个间隔并排设立的透孔，又使该输送带主体两端分别于其透孔中间处弯折，以使该输送带主体两端部分别弯折至输送带主体的底面，而与该输送带主体的底面贴合固设，并使该输送带主体的底面与其两端部间分别具有间隙，且使该输送带主体两端于其透孔弯折处形成凹凸相间状，以使该输送带主体两端形成的凹凸处对应接合，并该输送带主体两端具有的间隙相互对应，该输送带结合结构还设有一组立杆，该组立杆穿设于该输送带主体两端对应的间隙，将该输送带主体两端结合固定。

如上所述的输送带结合结构，其中，该输送带主体两端的透孔呈相互错位设立。

如上所述的输送带结合结构，其中，该输送带主体两端的透孔呈矩形。

如上所述的输送带结合结构，其中，该输送带主体是由聚氯乙烯制成的输送带主体。

借此，当欲进行输送带维修组装等时，即可将输送带主体绕设于滚轮后，再使输送带主体两端凹凸相间处对应接合，及以组立杆穿设固定，依此，以提高输送带组装便利性，又由于本实用新型输送带结合处即为其具软性及可挠性的输送带主体，故可提供精密或软性物品输送，而不会损伤物品表面，且可与各种半径滚轮良好配合，据此，以更进一步提高本实用新型输送带的实用效益。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型的输送带主体立体图；

图2是本实用新型的输送带主体弯折状态剖视图；

图3是本实用新型的输送带主体两端对合衔接的立体分解图；

图4是本实用新型的输送带主体两端对合衔接的组合立体图；

图5是现有技术的立体图。

主要元件标号说明：

本实用新型

1输送带主体

11透孔

12间隙

2组立杆

现有技术

3输送带主体

4钢扣

5锁栓

具体实施方式

而为使本实用新型的技术手段及其所能达成的效果，能够有更完整且清楚的揭露，现详细说明如下，请一并参阅揭露的附图及图号：