[实用新型]一种检测深沟球轴承灵活性的吹气式合套装置

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及轴承质量检测装置。

背景技术

轴承通常由内圈、滚子和外圈组成，在组装后需要对轴承质量进行检测。由于滚子自身缺陷或安装不到位、内外圈之间的毛刺或灰粒等问题，最终会导致轴承转动的卡顿，使其灵活性受到影响。目前行业内，往往都是直接手检，效率低下不说，而且检测标准难以统一。

发明内容

发明目的：针对上述现有存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供了一种检测深沟球轴承灵活性的吹气式合套装置，能精确自动检测深沟球轴承的灵活性，实现了检测标准的统一和自动化。

技术方案：为实现上述发明目的，本实用新型采用以下技术方案：一种检测深沟球轴承灵活性的吹气式合套装置，包括安装板、固定在安装板下方的空气轴承、设在安装板上方的齿轮盘，以及光纤计数器、转轴和转头，所述空气轴承的外周设有空气夹套，且空气夹套的内壁上均匀的设有多个气孔，空气夹套的外壁设有空气入口；所述齿轮盘沿切向方向设有吹气孔，光纤计数器设在齿轮盘的上方并用于记录齿轮盘转动的齿数；所述转轴穿过空气轴承，且一端与齿轮盘连接，另一端固定有转头；所述安装板能带动转头上下移动。

作为优选，所述转头的材质为尼龙或橡胶。

作为优选，所述转轴与空气轴承之间的间隙为3～10mm。

作为优选，所述齿轮盘旁的吹气孔连接有气泵。

作为优选，所述齿轮盘的齿数为100～300。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：采用环绕空气喷射的方式使转轴无接触式悬浮于空气轴承中，最大限度的减少摩擦，从而能消除摩擦带来的检测误差，提高了检测精确度；同时利用光线计数器记录齿轮盘的转动动态确认待测轴承的转动流畅性，从而避免了人工判断的差异性，确保了检测标准的统一性。

附图说明

图1为本实用新型所述检测深沟球轴承灵活性的吹气式合套装置的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

其中，安装板1、空气轴承2、齿轮盘3、光纤计数器4、转轴5、转头6、空气入口7、吹气口8。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1所示，一种检测深沟球轴承灵活性的吹气式合套装置，包括安装板、固定在安装板下方的空气轴承、设在安装板上方的齿轮盘，以及光纤计数器、转轴和转头，其中：

所述空气轴承的外周设有空气夹套，且空气夹套的内壁上均匀的设有多个气孔，空气夹套的外壁设有空气入口；所述转轴穿过空气轴承，且一端与齿轮盘连接，另一端固定有转头，且与空气轴承内壁的间隙优选在5mm，当空气入口接入空气泵并经过稳压机构稳定输入空气压后，能使转轴悬浮在空气轴承中，避免摩擦。所述齿轮盘的切向方向则设置吹气孔，通过气泵和稳压机构进行稳定供气，从而带动齿轮盘转动。在齿轮盘转动过程中，设在记录齿轮盘上方的光纤计数器对齿轮盘转动的齿数进行计数。所述转轴的上端与齿轮盘连接，下端固定有尼龙转头。当下压安装板时带动转轴下移压住正下方的待测转轴的内圈，此时空气轴承和齿轮盘的空气口通入空气带动齿轮转动，光纤计数器开始计数，当计数曲线出现波动、甚至停止时，即表示待测轴承灵活性不合格。