[实用新型]泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及泵领域，具体地说，是泵。

背景技术

现有技术中的泵存在如下技术缺陷：1.主动轴与被动轴的耐磨性差、磨损度高；2.主动轴齿轮与被动轴齿轮存在端面间隙，导致齿轮之间无法很好的啮合；3.主动轴的定位精度低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供泵。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型涉及泵，包括泵体、与泵体连接的被动轴、主动轴，主动轴上套有主动轴齿轮，被动轴上套有被动轴齿轮主动轴齿轮与被动轴齿轮啮合，主动轴与被动轴之间设有滑动轴承，其特征在于，在主动轴的纵向设置两组油封，每一组油封包括骨架油封和动力密封，在所述油封的侧面设置滚动轴承，在主动轴齿轮与被动轴齿轮的两侧均设有可以补偿齿轮端面间隙的浮动侧板，所述泵体上设有保温夹套。

作为本实用新型的进一步方案，所述主动轴和被动轴均采用高硬度高耐磨型的合金工具钢制成。

作为本实用新型的进一步方案，所述滑动轴承采用碳化硅制成。

与现有技术相比，本实用新型的积极效果是：

1.本实用新型在主动轴齿轮、被动轴齿轮的两侧均增设的浮动侧板，能够自动补偿齿轮的端面间隙，并采用骨架油封与动力密封组合形式的油封，确保油封无泄漏，同时在主动轴上增设滚动轴承保证了主动轴的定位精度。

附图说明

图1是本实用新型的剖面主视图；

图2是本实用新型的剖面侧视图。

附图1、2中的标记分别是：1.浮动侧板；2.主动轴齿轮；3.前盖；4.骨架油封；5.动力密封；6.油封挡圈；7.滚动轴承；8.轴承挡圈；9.主动轴；10.滑动轴承；11.被动轴；12.后盖；13.泵体；14.被动轴齿轮。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，包括泵体13、与泵体连接的被动轴11、主动轴9，主动轴9上套有主动轴齿轮2，被动轴11上套有被动轴齿轮14，主动轴齿轮2与被动轴齿轮14啮合，主动轴9与被动轴11之间设有滑动轴承10，其特征在于，在主动轴的纵向设置两组油封，每一组油封包括骨架油封4和动力密封5，在所述油封的侧面设置滚动轴承7，在主动轴齿轮2与被动轴齿轮14的两侧均设有可以补偿齿轮端面间隙的浮动侧板1，所述泵体13上设有保温夹套(图未示)。

其中，所述主动轴9和被动轴11均采用高硬度高耐磨型的合金工具钢制成。

其中，所述滑动轴承10采用碳化硅制成。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性的实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。