[实用新型]旋转式压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，具体而言，涉及一种旋转式压缩机。

背景技术

相关技术中，为实现压缩机的扁平化和小型化，通常需要的曲轴的偏心量较大，相应的滑片的伸出长度需要相应增大，而随着滑片伸出量的增加，滑片在运行时的变形量就不能保证，可能出现气缸腔密封不良等问题出现，严重影响压缩机的正常运行。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种曲轴最大允许偏心量较大且结构更加扁平化的旋转式压缩机。

根据本实用新型实施例的旋转式压缩机，包括：气缸，所述气缸上设有滑片槽以及定位部；滑片，所述滑片配合在所述滑片槽内且所述滑片具有内端和外端，所述滑片的所述外端设置有向远离所述内端方向延伸的延伸段，所述延伸段的至少一部分配合在所述定位部内。

根据本实用新型实施例的旋转式压缩机，增大了曲轴最大允许偏心量，结构更加扁平化。

优选地，所述气缸上还形成有位于所述滑片槽后部的弹簧孔，所述弹簧孔与所述定位部间隔开。

优选地，所述延伸段、所述定位部为至少一个，所述延伸段、所述定位部的个数相同且一一对应配合。

优选地，所述定位部的个数为两个且对称分布在所述弹簧孔的上部和下部，所述延伸段的个数为两个且对称分布在所述滑片的外端面的上部和下部。

优选地，所述定位部为一个且分布在所述弹簧孔的上部或下部，所述延伸段的个数为一个且分布在所述滑片的外端面的上部或下部。

优选地，所述定位部与所述弹簧孔在上下方向上的最小距离大于2.5mm。

优选地，所述定位部构造为定位槽，所述定位槽与所述滑片槽连通。

优选地，所述定位槽沿气缸的径向贯通所述气缸的外周壁。

优选地，所述定位槽位于所述弹簧孔的上部和/或下部，位于上部的所述定位槽贯通所述气缸的上表面，位于下部的所述定位槽贯通所述气缸的下表面。

优选地，所述旋转式压缩机为单缸压缩机、双缸压缩机、多缸压缩机以及变容压缩机中的任一种。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的旋转式压缩机的气缸的立体示意图。

图2是根据本实用新型实施例的旋转式压缩机的气缸的俯视示意图。

图3是根据本实用新型实施例的旋转式压缩机的气缸的剖视示意图。

图4是根据本实用新型实施例的旋转式压缩机的滑片的示意图。

图5是根据本实用新型实施例的旋转式压缩机的示意图。

附图标记：

旋转式压缩机100，

气缸10，滑片槽11，定位部12，弹簧孔13，外周壁14，上表面15，下表面16，气缸腔17，

滑片20，内端20a，外端20b，外端面20c，延伸段21，弹簧定位部22，

壳体30，

活塞40。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参照图1至图5描述本实用新型实施例的旋转式压缩机100。

根据本实用新型实施例的旋转式压缩机100包括：气缸10和滑片20。

如图1所示，气缸10上设有滑片槽11以及定位部12，滑片20配合在滑片槽11内且滑片20具有内端20a和外端20b。滑片20的外端20b设置有向远离内端20a方向延伸的延伸段21(参见图4)，延伸段21的至少一部分配合在定位部12内。

需要说明的是，关于“内外”方向的描述是相对于气缸10的中心而言，即背离气缸10中心的方向为“外”，指向气缸10中心的方向为“内”。其中，“延伸段21的至少一部分配合在定位部12内”是指在滑片20沿滑片槽11滑动的过程中，至少在某一时刻或时段内，延伸段21的至少一部分配合在定位部12内。

本领域技术人员可以理解，压缩机还包括活塞40、曲轴，气缸10具有气缸腔17，滑片槽11与气缸腔17相贯通，活塞40设置在气缸腔17内，压缩机运转时，曲轴带动活塞40在活塞40腔内偏心地转动，滑片20与活塞40接触以将活塞40腔分隔出进气腔和出气腔。