[实用新型]面覆盖塔板式气液分布装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工塔器内的气液分布装置，尤其是涉及一种工业填料塔中使用的面覆盖塔板式气液分布装置。

背景技术

工业填料塔是一种气液接触传质、传热和反应设备，主要应用于石油、化工、轻工、医药和冶金等工业领域生产中。其中，气液分布装置是填料塔内的重要部件，它的作用是为了使气液在塔内更好地接触，以便发挥填料塔的最大效率和最大生产能力，故不仅要具有一定的耐酸碱性、耐急冷急热性和抗压强度，其结构设计的好坏直接影响填料性能的发挥和整个填料塔的性能及其传质传热的优劣。目前，作为气液分布装置主要有槽式液体分布器、槽盘式液体分布器，管式液体分布器，喷射式液体分布器；以上液体分布装置运用各填料塔中都有其局限性，未解决液体的径向连续流动，且分布装置与填料保证一定的喷溅距离，直接影响液体在填料表面的成膜性能，传质效率不高。

实用新型内容

针对上述现有技术中作为气液体分布装置所存在的问题，本实用新型提供一种气液分布效果显好且节省投资的面覆盖塔板式气液体分布装置。

本实用新型要解决的技术问题所采取的技术方案是：所述面覆盖塔板式气液分布装置包括从里到外依次设置的内环、内中环、次中环和外环，内环和内中环之间间隔设置有内幅板，次中环和内中环之间间隔设置有中幅板，次中环和外环之间间隔设置有外辐板，所述内环、内中环、次中环和外环之间上下间隔设置有隔板，所述隔板上间隔设置有直流孔，所述内环、内中环、次中环和外环圆周侧面上间隔设置有侧流孔。

本实用新型通过改变气液分布器结构，使分布装置内部能形成呈网状分布的液体流动通道，不仅可使液体在其分布器内部呈有序快速的径向连续流动，且可在介面上呈分散性与气体进行充分的接触，从而可显著地提高气液传质效果。它还可直接与填料混装，可降低塔的高度，减少设备的一次投资，具有较大的操作弹性和良好的抗污堵性，特别适合于大气液负荷及含有固体悬浮物粘度大的液体分离场合。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图，

图2是图1的A-A半剖视结构示意图，

图3是图1的B-B剖视图。

在图中，1、内环2、内幅板3、内中环4、中幅板5、次中环6、外环7、凸条8、外辐板9、侧流孔10、直流孔11、隔板。

具体实施方式

在图1、图2和图3中，所述面覆盖塔板式气液体分布装置用陶瓷材料组合制成，它包括从里到外依次设置的内环1、内中环3、次中环5和外环6，内环和内中环之间间隔设置有八块内幅板2（也可是五块、六块或其它多块），内中环和次中环之间间隔设置有八块中幅板4，次中环和外环之间间隔设置有八块外辐板8（也可是五块、六块或其它多块），外辐板高度与外环高度相同，内幅板、中幅板和外辐板位置最好是相对设置，也可交错设置，外辐板宽度大于中辐板、内辐板，中辐板与内辐板宽度相同，外辐板一端与次中环相连、另一端具有凸条7，所述内环、内中环、次中环和外环侧面上间隔设置有两排侧流孔9，每排侧流孔为八只，侧流孔直径为外辐板高度的二分之一至三分之二，所述内环、内中环、次中环和外环之间的横截面上设置有三层隔板11（也可是四层等），隔板厚度小于外辐板厚度，所述隔板上间隔设置有直流孔10，所述侧流孔、直流孔横截面为圆孔，也可是方孔或椭圆孔等，内幅板和中幅板厚度小于内环厚度，外辐板厚度与外环厚度比为1.2-1.5，内环、内中环、次中环和外环和高度和厚度相同。

以上实施方式尽管参照具体实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均在本实用新型的权利要求保护的范围当中。