[实用新型]加工玻璃容器用的组合式玻璃模具

说明书

技术领域

本实用新型属于玻璃模具技术领域，具体涉及一种加工玻璃容器用的组合式玻璃模具。

背景技术

上面提及的组合式玻璃模具包括初模和成型模。公知的加工玻璃容器（如啤酒瓶、红酒瓶、汽水瓶、日用生活化妆品瓶、调料瓶和各类饮品瓶，等等）所用的玻璃模具通常为对称的两半模结构，对此可参见中国专利申请公布号CN101298355A（制作玻璃容器用的模具）、CN101298356A（制作玻璃容器的模具）、CN101298357A（加工玻璃容器用的模具）、CN101298358A（一种玻璃容器加工用的模具）、CN101298359A（一种玻璃容器加工用模具）、CN101941791A（制作瓶罐类玻璃容器的模具）、授权公告号CN102515471B（用于制造瓶罐类玻璃容器的模具）以及美国专利US2006/0213632A1（玻璃成型模具），等等。

上述两半模结构的玻璃模具虽然能够满足制作瓶罐类玻璃容器的要求，但是存在以下通弊：其一，由于玻璃模具使用环境的特殊性，既要考虑到玻璃模具材料得以体现良好的抗氧化腐蚀、抗生长性能，又要兼顾优异的抗疲劳和承受冷热冲击的性能，还需满足理想的散热性能，等等，因而使成套玻璃模具的价格较高，特别是那些服役于高机速（制瓶机的制瓶速度）环境下的玻璃模具，通常使用硅铜合金之类的材料，从而使玻璃模具的价格更加昂贵；其二，为了避免在使用过程中出现变形现象，因而玻璃模具的壁体厚度较厚，于是当使用了一个合理期限而无奈地将其整体报废时，易造成资源浪费；其三，由于玻璃模具的价格昂贵，因而致使由其生产的玻璃容器的价格也相应较高；其四，由于加工难度大，因而在一定程度上对制造效率产生影响。

采用组合式玻璃模具基本上可以消除前述通弊，所谓的组合式玻璃模具是指一对半模各由内模和外套构成，即各由模芯和模套构成，并且模套与模芯之间形成可拆装的关系，其积极意义在于：将构成模芯的材料与构成模套的材料择用相异材料，例如模芯择用镍基合金、铜、硅铜合金或其它类似的材料，而将模套择用相对廉价的铸铁材料；在模芯经一个时期的使用并达到报废极限程度而不得不报废时，更换相同规格尺寸的模芯，而模套仍可利用，既可节约资源，又能显著降低模具使用厂商即玻璃容器生产厂商的模具投资成本。

中国专利授权公告CN201240991Y推荐的“一种瓶罐玻璃分体组合模具”将两个半模各由一模芯和一模套组成，模芯和模套之间构成可拆卸关系，并且两者之间利用螺栓固定，具体可参见该专利的说明书正文第1页最后一段至第2页第7行。该专利方案虽然能够兑现其说明书第1页的技术效果中归纳的技术效果，但是存在以下不足：由于单纯地将模套与模芯由螺栓固定连接，因而模芯的通风冷却受到影响，而一旦模芯不能起到良好的通风冷却作用，那么便影响玻璃容器的成型效率，此外一方面使单位时间内的产量降低，另一方面会对模芯的使用寿命产生影响。因此该CN201240991Y提供的技术方案存在顾此失彼的技术问题。

针对上述已有技术，有必要加以改进，为此，本申请人作了有益的设计，形成了下面将要介绍的技术方案。

发明内容

本实用新型的任务在于提供一种有助于显著节约资源而藉以体现目前全社会倡导的节约型经济精神、有利于在不失应有的机械物理化学性能和使用寿命的前提下显著降低制造成本而藉以体现经济廉价性、有益于避免因模套的设置而影响模芯的通风散热而藉以保障对玻璃容器的成型效率和有便于体现良好的重复使用性而藉以显著减轻玻璃容器生产厂商的模具购置成本的加工玻璃容器用的组合式玻璃模具。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种加工玻璃容器用的组合式玻璃模具，包括在使用时以面对面的状态相互配合的一对半模，该对半模各包括一模芯和一模套，模芯构成有一模芯腔，模套构成有一模套腔，在模芯上并且在背对模芯腔的一侧以纵向状态间隔开设有模芯冷却通风槽，模套在其模套腔面对模芯冷却通风槽的状态下与模芯拆卸连接，特征在于所述的一对半模还各包括有一导风板，该导风板在对应于模套腔的腔口的位置设置在模套上，在该导风板上并且位于上部循着导风板的圆弧方向开设有导风板横向通风槽，而在导风板的下部同样循着导风板的圆弧方向以间隔状态开设有导风板通风孔，在模套的上部并且沿着模套的圆弧方向以间隔状态开设有一组模套进风孔，该组模套进风孔均自模套的厚度方向的一侧贯通至另一侧，藉由模套进风孔将外界空气引入所述的模芯冷却通风槽，在模套的下部开设有排风腔，该排风腔与外界相通，并且还同时与所述模套腔相通，而模套腔通过所述导风板横向通风槽以及导风板通风孔与所述模芯冷却通风槽相通。