[实用新型]一种悬挂式轻轨流水线

说明书

技术领域

本实用新型涉及立体式生产流水线，特别是一种用于生产电气开关柜行业装配作业的悬挂式轻轨流水线。

背景技术

现在在高低压电器制造领域大多采用传统的固定式和地面输送式两种流水线。其中，固定式流水线是将所有工序安排在一个位置完成，特点是设施简单、随意性强、劳动强度高、效率低，只适合小作坊生产；地面输送式则是动力输送，可以实现流水作业，适合大批量工厂生产，但其缺点有占地大、投资高、维护繁琐、运行成本高、噪音大等，在现在用地、用电紧张和环境污染的情况下，此种矛盾日益成为企业发展的主要制约因素。

本方案的发明人为了解决上述问题，经过深入研究，提出了本申请方案。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种悬挂式轻轨流水线，解决现有生产流水线劳动强度大、工作效率低且安装使用均不方便等问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下解决方案：

一种悬挂式轻轨流水线，包括悬挂固定在车间钢梁上的多条轨道线，所述轨道线具有弯道和/或岔道，所述相邻轨道线之间在弯道处通过设有轨道的转盘形成连接，所述转盘通过中心点可旋转悬挂固定在钢梁上。

进一步，所述转盘为圆形，包含外盘和内盘，所述外盘与轨道线固定连接，所述内盘可相对外盘转动；所述内盘具有一过圆心的直径轨道，所述直径轨道两侧对称设有两段弧形轨道。

进一步，所述外盘固定有多个定位孔，所述内盘则设有定位销，所述定位销插入所述定位孔用以锁定内盘。

进一步，所述定位销装有复位弹簧，并在底端连接有拉链，通过拉链控制定位销的上下移动。

进一步，所述直径轨道与所述弧形轨道之间连接有加强杆。

进一步，还包括运行小车，所述运行小车包括一挂架，所述挂架顶部通过双滑轮悬挂在轨道线上，所述挂架底部则安装有一伸长的链钩。

进一步，所述多条轨道线通过转盘连接形成多个回路。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的优点在于：

通过将轨道线设计成具有弯道和岔道，并配合转盘，使得不同的轨道线能够形成连接，方便了工件在不同轨道之间行走；同时，多条轨道线通过转盘能够形成多个回路，也令工件可以向下一个工序行走也可以返回到上一个工序，极大提高了生产工序的灵活选择，具有更好的实用性。本实用新型所述的悬挂式轻轨流水线，具有占地小，工件行走灵活，工件装配方便的特点，极大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型所述悬挂式轻轨流水线结构示意图。

图2为本实用新型所述转盘结构的俯视示意图。

图3为本实用新型所述转盘结构的外盘示意图。

图4为本实用新型所述转盘结构的内盘示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。

图1为一种悬挂式轻轨流水线的平面示意图。如图1所示，所述悬挂式轻轨流水线包括多条轨道线1，所述轨道线1具有弯道11和/或岔道12，所述相邻轨道线1之间在弯道11处通过设有轨道的转盘2形成连接。轨道线1上悬挂有多辆运行小车3，所述运行小车用于生产时运载工件。所述整个悬挂式轻轨流水线悬挂固定在车间的钢梁上。

其中，所述直径轨道线1通过岔道12形成多路分支，并且通过弯道11形成转弯，同时在弯道处设置转盘，使得轨道线的工件通过转盘可以转移到另一条轨道线上，方便了工件的工序设计。

其中，所述转盘2为圆形，其可旋转悬挂固定在钢梁上。结合图2、图3和图4所示，所述转盘2包含外盘21和内盘22。所述外盘21为圆形框架，其顶部通过十字钢架210与轨道线1顶部固定连接。所述内盘22相对外盘21可以转动。所述内盘22具有一过圆心的直径轨道221，所述直径轨道221两侧对称设有两段弧形轨道222。所述弧形轨道222用于连接相邻的轨道线1，使其形成弯道连接。

所述外盘21与内盘22的转动连接，可以是通过圆心处的转轴形成，也可以是通过在外盘21顶部设置轨道，在内盘22外圆周顶部等距固定多个滚轮220，使得滚轮在轨道内滚动连接。

所述外盘21的外圆周上焊接有多个定位孔211，所述内盘22则设有定位销223，所述定位销223安装有弹簧，用于复位。当内盘22的直径轨道221或者弧形轨道222与轨道线1对接后，所述定位销223则对齐一个定位孔211，并插入所述定位孔211用以锁定内盘22，也即使内盘22定位，无法转动。