[实用新型]一种过桥冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及炼钢生产辅助设备技术领域，具体涉及一种过桥冷却装置。

背景技术

棒材连轧生产工艺是按照连轧各机架秒流量相等的原理设计运行的，由于连轧各机架间存在一定的间距，因此需要过桥引钢以便轧件顺利地从上游机架过渡到下游机架。在此工艺过程中引钢过桥跑槽因受热易过度变形弯曲而跑槽过桥内存的水易产生黑头从而导致打滑咬入废钢。另外，过桥跑槽使用周期短维护成本高，生产废水四溢造成生产环境卫生差。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供一种过桥冷却装置，降低过桥表面温度，消除过桥跑槽因受热而引起的变形。

为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是一种过桥冷却装置，设置在过桥本体上。

过桥轧制跑槽两外侧设置有水冷通道，水冷通道为长方体结构，由垂直的槽钢连接封闭；水冷通道的底板、面板及侧板的连接表面相匹配并密闭连接；水冷通道的两端分别有进水口、出水口；水冷通道的底板与过桥轧制跑槽侧边固定连接。

进一步地，所述水冷通道的底板设置支撑柱，支撑柱为多组，与水冷通道的轴线垂直，支撑柱与水冷通道的底板焊接连接。

进一步地，所述水冷通道的底板与所述支撑柱之间设置有加强筋，加强筋与水冷通道的底板及支撑柱呈三角形固定连接。

进一步地，所述水冷通道一端的进水口位置在水平高度上低于水冷通道另一端的出水口位置。

进一步地，所述加强筋的厚度为不低于2cm。

进一步地，所述槽钢的槽外宽是160mm，高度为63-65mm。

本实用新型的首要改进之处为在过桥跑槽两外侧用槽钢焊接制作密封水冷通道，通过水冷通道进行水冷却以达到降低过桥表面的温度。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型冷却水箱为密闭结构，冷却过程中水冷效率高且不影响轧件温度，同时冷却水不会外溢避免造成工作场地环境污染；本实用新型密封冷却水箱使冷却水形成闭口冷却，冷却面积大避免了过桥跑槽因受热而变形且使轧件通过处干燥无水，对轧制过程不会形成干扰。本实用新型结构简单易制作，实际应用中维护量减少、改善工作环境、提升轧制成材率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的A-A剖面图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

参见图1-图3，本实用新型实施例所描述的是一种过桥冷却装置，该装置安装在过桥本体上。

本实施例中，过桥轧制跑槽1的两外侧设置有水冷通道2。水冷通道2是由16#槽钢3也即槽外宽是160mm，高度为65mm的槽钢焊接而成的长方体结构，其中底板21直接密封焊接在轧制跑槽侧端，面板22和侧板23由垂直的槽钢连接封闭，这里底板21、面板22、侧板23的连接处尺寸形状结构相匹配实现密闭连接。水冷通道的底板21下部焊接多个支撑柱4，支撑柱4的安装位置与水冷通道2的轴线垂直。底板21与支撑柱4直接固定焊接厚度不低于2cm的加强筋5，加强筋5与底板21和支撑柱4构成三角形结构。水冷通道2的两端分别有进水口、出水口，其中一端的进水口位置在水平高度上低于另一端的出水口位置。

多个水冷通道2之间可以设置加强固定的固位构件6，该固位构件6两端分别焊接在相邻水冷通道2底板21下面的支撑柱4上，该在固位构件6是可以固定连接的支撑构件，如但不限于槽钢或者筋板。

本实用新型密封水冷通道2使冷却水形成闭口冷却，冷却面积大，过桥轧制跑槽1不易变形且其轧件通过处干燥无水，对轧制过程不会形成干扰.。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。