[实用新型]一种处理量大的节能液压跳汰机

说明书

技术领域

本实用新型涉及选矿机器设备领域，尤其是一种节能液压跳汰机。

背景技术

跳汰机是最早出现的重力选矿设备，主要应用在重力选矿和选煤中。由于跳汰机的处理能力大，选别粒度范围广，因此应用于多种金属和非金属选矿作业中，效果很好，尤其在金、锡、钨、钛、锰、金刚石、赤铁矿、褐铁矿、萤石矿、重晶石矿、天青石矿等选矿中应用非常广泛。

目前的选矿跳汰机在理论上符合跳汰床层分层规律，有助于床层松散及矿粒按比重分层，可使细矿物中的重矿粒得到充分沉降，因此在选别中、细粒度矿物时有较好的效果和较高的回收率，是目前较理想的节能重选设备，但也存在不足之处，就是结构复杂、处理量小并且对超大粒度矿物(直径30mm-80mm)的选别相当困难。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种结构简单，操作方便，处理量大，节省能量，冲程冲次范围广的液压跳汰机。

本实用新型是这样实现的：一种处理量大的节能液压跳汰机，包括动力系统、传动系统和跳汰机主机，所述动力系统是电动机，所述传动系统依次包括变速箱、油泵、液压站、液压马达、传动轴；其特征在于所述的变速箱有数个输出轴，它可为相同数量的油泵同时工作且带动多个液压马达。

电动机的动力通过变速箱的输出轴传到油泵，再依次通过液压站、液压马达、传动轴进入工作的跳汰机主机或圆筒筛。举例说明，附图中为5个输出轴，连接5个油泵，带动7个液压马达。

所述变速箱的箱体为铸铁件，也可使用钢板焊接制造。它有5条传动轴，传动比为1∶1∶1∶1∶1。中间的一端为输入轴，另一端为输出轴，其它4条的两端都为输出轴，也就是说它有一端为输入轴，有9个输出轴。

所述传动机构：由液压马达连接万向联轴器连接冲杆座总成连接传动轴为一组，可连接多组。每组之间通过万向联轴器连接。附图为3组，液压马达做旋转运动，带动传动轴旋转。

所述跳汰机主机包括冲杆座总成，撑杆，摇架，固定轴承座，锥斗座，跳汰机锥斗，轴承座，万向联轴器。

所述冲杆座总成：万向联轴器做旋轴运动带动冲杆座总成做旋转运动，由于传动轴连接盘有20mm的偏心量，使得冲杆座因外套在旋转过程可使撑杆作上下运动。

所述摇架由I140槽钢焊接而成，中间有两个固定轴承座，与两边的位置分别有4个锥斗座，它的一端与撑杆连接，当撑杆做上下运动时，摇架以固定轴承座为支点，两端做上下运动。

所述锥斗由钢板制作而成，过锥斗的中心线穿一条轴，轴两端安装两个锥斗座。当摇架以固定轴承座为支点，两端做上下运动，推动锥斗上下运动。这样故而复始，实现锥斗上下运动的目的。

工作时，通过调速电动机带动变速箱，变速箱有最多9个输出轴，它可为最多9个油泵同时工作且带动多个液压马达工作，从而起着节约能源的效果。在同等条件下，冲程冲次范围广(冲程0-100mm，冲次5-450次/min)，与机械传动机比可节约能源10％以上。且处理大，操作方便，简单。

附图说明

图1是本实用新型实施例的总体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的传动机构总图；

图3是本实用新型实施例的传动机构与跳汰机主机连接示意图；

图中：

1，电动机；2，变速箱；3，油泵；4，液压站；5，液压马达；6，传动轴；7，冲杆座总成；8，撑杆；9，摇架；10，固定轴承座；11，锥斗座；12，跳汰机锥斗；13，轴承座；14，万向联轴器；15，跳汰机主机；16，圆筒筛。

具体实施方式

下面结合附图和典型实施例对本实用新型作进一步说明。

在图1-3中，本实用新型包括动力系统、传动系统和跳汰机主机，所述动力系统是电动机1，所述传动系统依次包括变速箱2、油泵3、液压站4、液压马达5、传动轴6；所述的变速箱2有数个输出轴，它可为相同数量的油泵3同时工作且带动多个液压马达5。

电动机1的动力通过变速箱2的输出轴传到油泵3，再依次通过液压站4、液压马达5、传动轴6进入工作的跳汰机主机15或圆筒筛16。举例说明，附图中为五个输出轴，连接五个油泵3，带动七个液压马达5。

所述传动机构由液压马达5连接万向联轴器14连接冲杆座总成7连接传动轴为一组，可连接多组。每组之间通过万向联轴器14连接。

所述跳汰机主机包括冲杆座总成7，撑杆8，摇架9，固定轴承座10，锥斗座11，跳汰机锥斗12，轴承座13，万向联轴器14。