[实用新型]一种用于提高高温炮孔降温效果的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种降温装置，尤其是一种用于提高高温炮孔降温效果的装置，属于高温炮孔降温领域。

背景技术

目前，在中国新疆、内蒙等地存在着大量的煤矿火区，火区煤层的燃烧导致部分炮孔温度较高，当炮孔温度高于80℃时，爆破器材存在早爆的危险，需要对炮孔进行降温使其温度低于80℃。现在主要是通过水管注水的方式对炮孔降温，其存在较多问题，首先，高温孔多裂隙，简单地把水管放入炮孔中，水管容易烫坏，且注水后，水流失严重，此外局部高温孔注水后水大量汽化，从孔口冒出；其次，水管出的水主要是流入炮孔下端，水滴较大；最后，现在注水采取洒水车注水，洒水车交换期间，炮孔没有实现持续注水，炮孔存在回温现象。由上可见，现在火区炮孔注水降温方式存在着降温用水多、降温不全面、降温效果差、降温中断等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的缺陷，提供了一种用于提高高温炮孔降温效果的装置，该装置结构简单、使用方便，可以充分利用水的比热容和蒸发热，实现全孔、持续降温，较大幅度提高降温效果。

本实用新型的目的可以通过采取如下技术方案达到：

一种用于提高高温炮孔降温效果的装置，包括筒状喷头、球形喷头和两个注水接头；

所述筒状喷头的一端为开口端，另一端为密封端，该筒状喷头的侧面均匀开有多个细孔；

所述球形喷头的直径大于筒状喷头的外径，该球形喷头的表面均匀开有多个细孔，且具有一个开口，该开口与筒状喷头的开口端密封连接；

所述球形喷头的内部设有一个雾化喷头，所述雾化喷头由长圆筒段和锥形段连接组成，所述锥形段与球形喷头密封连接，且锥形段与球形喷头的接触面上开有密孔，所述长圆筒段的开口形状呈碟形；

所述两个注水接头对称设置在筒状喷头靠近密封端的两侧，并朝密封端方向倾斜，两个注水接头之间的夹角为锐角。

作为一种优选方案，还包括密封盖，所述密封盖呈圆环形，其内径大小与筒状喷头的外径大小相一致，并与筒状喷头密封连接。

作为一种优选方案，所述密封盖上设有泄压孔。

作为一种优选方案，所述两个注水接头的形状为圆筒状，且两端开口，每个注水接头的直径大小与输水管的直径大小相一致。

作为一种优选方案，每个注水接头的外部包覆有一层绝热层。

作为一种优选方案，所述绝热层采用隔热毡构成。

作为一种优选方案，所述筒状喷头、球形喷头、密封盖和两个注水接头均采用合金钢材构成。

作为一种优选方案，所述雾化喷头采用聚合物材料构成。

作为一种优选方案，所述筒状喷头的长度为lm～2m，其侧面的细孔直径为0.1mm～5mm；所述球形喷头表面的细孔直径为0.1mm～5mm。

作为一种优选方案，所述雾化喷头的锥形段与球形喷头的接触面上的密孔直径为0.0lmm～0.1mm。

本实用新型相对于现有技术具有如下的有益效果：

1、本实用新型装置采用筒状喷头和球形喷头，可以将通过两个注水接头注入的水喷射至炮孔壁面四周，使得水从炮孔壁面从上而下流淌，实现对整个炮孔孔壁降温；在球形喷头的内部设有雾化喷头，雾化喷头的锥形段与球形喷头的接触面上开有密孔，可以使水雾化，当雾化水从上往下下降过程中，与热气交换热量，从而提高降温效果。

2、本实用新型装置的球形喷头形状，可增大水的喷射面积；此外，球形喷头的细孔和筒状喷头的细孔可以将水细化，进而喷射至炮孔壁面四周。

3、本实用新型装置的筒状喷头长度为lm～2m，可见其长度较长，一方面增强了下部球形喷头的水压，另一方面其侧面的细孔增多，可以进一步加大水细化量。

4、本实用新型装置的雾化喷头的长圆筒段开口形状为碟形，可加大雾化喷头内部水流，提高水压，锥形段的形状，可增大水雾化面积。

5、本实用新型装置的雾化喷头采用聚合物材料构成，能够耐高温，同时水阻力小，不易被水腐蚀，可增加雾化喷头的寿命和雾化效果。

6、本实用新型装置的两个注水接头，可同时接两台水车的输水管，避免了水车互换时炮孔降温的中断而导致回温。

7、本实用新型装置的注水接头外部包覆有一层绝热层，该绝热层采用隔热毡构成，其隔热效果优良，保护操作人员在提拿本实用新型装置时不被烫伤。

8、本实用新型装置的密封盖可以在注水时密封炮孔，防止水汽从孔口逸出，而使水汽从高温裂隙流出，一方面可以对高温裂隙降温，另一方面使得裂隙内高温气体无法流入炮孔内。