[实用新型]一种节约资源的自动下料铆压设备

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及铆压设备，特别涉及一种节约资源的自动下料铆压设备。

【背景技术】

钉子是日常生活中应用及其广泛的一种连接固定两个物品之间的工具，但是钉子的尾部比较小，有时容易使得嵌入到物体内部去从而使得连接不牢固，而且有时需要钉子尾部具有较大的面积以减少压强的作用，但是目前的钉子还不能够满足这些要求或克服这些缺点，因此人们想到在铁片上打一个孔使得钉子和铁片铆接起来从而使得改变钉子的形态形成一种新的工具，从而扩大钉子的使用范围以及使得能够克服钉子的一些缺点，但是，要把钉子和铁片铆接在一起，现有的铆接设备还没有类似的专用铆接设备，因此有必要提出一种用于铆接钉子和铁片的铆压设备。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种节约资源的自动下料铆压设备，用于铆压钉子和铁片，能够很好的针对钉子和铁片的铆压，提高铆压效率和铆压质量，并且自动化程度高。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种节约资源的自动下料铆压设备，包括箱体、液压缸、压制装置、工作台、液压泵和下料箱，所述箱体为空心状，位于设备的底部，所述箱体还包括第一支撑板、第二支撑板、控制器和横梁，所述第一支撑板固定在所述箱体的上表面的顶部左端，所述第二支撑板固定在所述箱体的上表面的顶部右端，所述横梁固定在所述第一支撑板的上端和所述第二支撑板的上端中间，所述所述控制器设于所述第二支撑板外侧，所述控制器还包括急停按钮和控制按钮，所述急停按钮位于所述控制器上方，所述控制按钮位于所述急停按钮下方，所述液压缸固定在所述横梁上方，所述液压缸还包括进油管、出油管和液压轴，所述进油管设于所述液压缸左侧，所述出油管位于所述液压缸右侧，所述液压轴位于所述液压缸下端，所述液压轴下端连接所述压制装置，所述工作台设于箱体的上表面，所述液压泵位于所述箱体的右侧，所述进油管和所述出油管与所述液压泵连接，所述下料箱位于所述箱体的左侧，且所述下料箱上端还设有下料通道，所述下料通道为弧形状，另一端开口位于所述工作台上方。

作为优选，所述箱体内部还包括负压风机、电机室和电机，所述电机固定在所述电机室内部，所述电机还设有电机轴，所述负压风机位于所述电机室左侧，所述负压风机还包括通风管、电线和开关，所述通风管位于所述负压风机的上方，所述电线连接所述开关和所述负压风机，所述开关位于所述工作台的顶部。

作为优选，所述工作台还包括支撑座、旋转台、压制块和旋转轴，所述支撑座与所述旋转台均为空心圆饼型，且表面大小相同，所述支撑座固定在所述箱体上，所述旋转台可旋转的位于所述支撑座上，所述压制块位于所述旋转台的上表面，所述旋转轴上端穿过所述支撑座与所述旋转台固定连接，所述旋转轴下端与所述电机轴固定连接。

作为优选，所述压制块为空心形，数量为6块，均匀的呈环形的分布在所述旋转台上，所述压制块还包括出风口、第一连接螺钉和安装孔，所述安装孔位于所述压制块中间位置，所述出风口呈条状，所述出风口位于所述安装孔两侧，所述第一连接螺钉把所述压制块固定在所述旋转台上。

作为优选，所述旋转台上还设有定位块，所述定位块为正六边形，位于6个所述压制块中间，所述定位块上每一边对准一个所述压制块，所述定位块中间还设有定位孔，所述定位块通过第二连接螺钉固定在所述旋转台上。

作为优选，所述压制装置还包括压制锤、定位片和定位轴，所述定位片位于所述压制装置的前端，所述定位轴位于所述定位片下端，所述压制锤位于所述压制装置中部位置，所述压制锤和所述定位轴均呈圆柱形，且所述定位轴底面直径小于所述压制锤的底面直径，所述定位轴长度大于所述压制锤的长度。

作为优选，所述定位孔的直径比所述定位轴的直径稍大，所述定位孔中心到所述安装孔中心的距离与所述压制锤中心到所述定位轴中心的距离相等，所述控制器与所述电机、所述液压泵和所述负压风机电连接，所述通风管上开口穿过所述支撑座与所述旋转台并对准所述出风口，所述开关位于所述定位孔正下方。