[实用新型]一种拆分工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及拆分工具，尤其涉及钢帘线粗中拉、连拉卷筒与冷却水壁分离以及电镀单控收线机左顶尖盘拆分的维修拆分工具。

背景技术

钢帘线生产工序中，干式拉丝机以卷筒带动钢丝拉拔为主，卷筒直径从400mm-560mm，有多种型号，在长期生产过程中，冷却水壁与卷筒之间产生大量水垢和锈渍，使卷筒与水壁间隙越来越小，导致卷筒冷却效果达不到生产工艺要求。在日常维护中，常遇到水壁与卷筒咬死状况，原有拆卸方式是用两支小撬棍对称往外撬，或用酸长时间浸泡后再往外撬。原有拆卸方式不足之处：⑴用酸浸泡，维护成本增加且存在安全隐患；⑵使用撬棍拆卸，水壁受力不均，易造成损坏；⑶拆卸效率低，导致机床停台时间过长，影响生产。同时在帘线生产过程中，电镀单控收线机需要定期维护，其中，要拆分夹紧工字轮的左顶尖盘，原有拆分方式：需要两个人配合把左顶尖盘抬到固定支架上，再用大锤去敲打。原有拆卸方式不足之处：劳动强度大，效率低，用大锤敲打存在安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种拆分工具，主要用于钢帘线生产过程中卷筒与水壁的分离，同时也可用于电镀单控收线机左顶尖盘的拆卸工作。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

一种拆分工具，包括横梁、拉抓、千斤顶和千斤顶支撑座，所述的横梁上设置有调节孔，所述的拉抓一端设置有抓头并且另外一端通过紧固件固定在横梁的调节孔上，所述的千斤顶设置在横梁和千斤顶支撑座之间。

所述的横梁上均布有多个由横梁中心向外延展的调节孔。

所述的拉抓由拉臂和抓头构成，所述的拉抓可以安装成抓头朝向外侧，也可以安装成抓头朝向内侧。

所述的抓头为弧形板结构。

所述的拉抓为“L”型结构或“倒F”型结构。

本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

本实用新型不仅能将干式拉丝机卷筒与水壁分离，也可轻松将电镀单控收线机左顶尖盘拆分。本实用新型制作简单，操作方便，灵活多用；在使用过程中，其能快速拆分待拆备件，提高了生产效率，又能大大降低劳动强度与安全隐患，同时也能保证维修质量。

附图说明

图1为本实用新型拆分卷筒与冷却水壁时的结构示意图；

图2为本实用新型拆卸电镀单控收线机左顶尖盘时的结构示意图。

图中序号：1、横梁；2、千斤顶；3、千斤顶支撑座；4、调节孔；5、抓头；6、紧固件；7、拉臂；8、水壁；9、卷筒；10、左顶尖盘；11、钢管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

实施例一：参见附图1，拆分卷筒与冷却水壁时，根据卷筒与水壁圈径调节拉抓间距，并将抓头5朝向外侧，使抓头5卡在水壁顶部，再使用千斤顶将水壁平稳顶出。一种拆分工具，包括横梁1、拉抓、千斤顶2和千斤顶支撑座3，所述的横梁1上均布有多个由横梁1中心向外延展的调节孔4，所述的拉抓由拉臂7和抓头5构成，所述的拉抓安装成抓头5朝向外侧，所述的拉臂7通过紧固件6固定在横梁的调节孔4上，所述的千斤顶2设置在横梁1和千斤顶支撑座3之间，所述的拉抓为“L”型结构。将水壁8与卷筒9顶端朝下，根据卷筒9圈径不同，将抓头5朝向外侧安装拉抓在合适的调节孔4中，使“L”型结构的拉抓卡在水壁8顶端与卷筒9之间，在卷筒9中部放置千斤顶支撑座3，千斤顶2设置在千斤顶支撑座3中且顶端对准横梁1，摇动千斤顶摇杆，将水壁8平稳拔出。

实施例二：参见附图2，拆分电镀单控收线机左顶尖盘时，一种拆分工具，包括横梁1、拉抓、千斤顶2和千斤顶支撑座3，所述的横梁1上均布有多个由横梁1中心向外延展的调节孔4，所述的拉抓由拉臂7和抓头5构成，所述的拉抓安装成抓头5朝向内侧，所述的拉臂7通过紧固件6固定在横梁的调节孔4上，所述的千斤顶2设置在横梁1和千斤顶支撑座3之间，所述的拉抓为“倒F”型结构。将“倒F”型结构的拉抓安装在合适的调节孔4中，使抓头5卡住左顶尖盘10，在左顶尖盘轴上放一定长钢管11，将千斤顶2和千斤顶支撑座3放在横梁1与钢管11之间，摇动千斤顶摇杆，将左顶尖盘10拆分。

实施例只是为了便于理解本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型保护范围的限制，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容或依据本实用新型的技术实质对以上方案所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型保护范围之内。