[实用新型]一种环氧浇注电抗器的线圈引出端子结构

说明书

技术领域

本实用新型属于高压电器技术领域，特别是一种环氧浇注电抗器的线圈引出端子结构。

背景技术

铁心式环氧浇注串联电抗器是工业电力领域中常用的电气设备之一，其外部用环氧树脂密封，内部设置有线圈和铁心等部件，目前铁心式环氧浇注串联电抗器线圈都是采用本线直接引出的引出头结构，如图1所示，也就是将绕组线圈的首末线端头直接从环氧树脂中引出，装配后在外部焊接引线端子排，作为电抗器的进出线端子。

当这种引出端子结构的不足之处在于：外观较为难看，绝缘包扎处理也麻烦，绝缘距离也难以控制，电气绝缘强度很差，容易出现故障。焊接时的防护、降温措施也较难处理：容易使得线圈端头部位的环氧烧焦或开裂，焊渣或其他异物掉入，也不易清理，焊接后的去潮干燥也很麻烦。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型公开了一种环氧浇注电抗器的线圈引出端子结构，将引出端子与绕组线圈的首末端焊接后再使用环氧树脂浇注成型，焊接部位包络设置在环氧树脂中，解决了电抗器成型后接头不易焊接的技术问题，同时提高了电抗器的电气绝缘强度。

为了实现根据本实用新型的目的，提供了一种环氧浇注电抗器的线圈引出端子结构，包括：

绕组线圈，其包络设置在电抗器铁心柱周围，所述绕组线圈的始端和末端分别延伸出一引接线；环氧树脂，其覆盖浇注设置在所述绕组线圈周围，所述引出线全部包络设置在所述环氧树脂中；进线端子，其一端设置在所述环氧树脂外围，另一端延伸入所述环氧树脂中与所述绕组线圈的始端引接线焊接；出线端子，其一端设置在所述环氧树脂外围，另一端延伸入所述环氧树脂中与所述绕组线圈的末端引接线焊接；凸台，其垂直设置在所述环氧树脂的外侧壁上，所述进、出线端子贯穿所述凸台。

优选的，所述进、出线端子为铜质母排。

优选的，所述进、出线端子为铜质圆棒。

优选的，所述凸台由环氧树脂材料构成，所述进、出线端子贯穿所述凸台中心与所述绕组线圈导电连接。

优选的，所述凸台与所述环氧树脂一体成型。

优选的，所述凸台为圆锥形或外周设置有伞裙。

优选的，所述进、出线端子为折弯结构，其折弯部分别与所述绕组线圈的始、末端引接线重叠焊接。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、通过线圈绕制后就将引出线与引出端子焊接好，不需对引线进行绝缘包扎，而是直接随模具真空浇注成型，使得线圈出头部位的一致性好，绝缘强度高，结构牢固，外形美观，工艺简单，安全、可靠性高；

2、在浇注前对线圈本身进行干燥处理，使得电抗器装配后无需再进行干燥处理，节约了成本，缩短了生产工期。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是现有技术中普通环氧浇注电抗器线圈结构剖面示意图；

图2第一种实施例中本实用新型10KV级环氧浇注电抗器线圈结构剖面示意图；

图3第二种实施例中本实用新型20KV级环氧浇注电抗器线圈结构剖面示意图；

图4第三种实施例中本实用新型35KV级环氧浇注电抗器线圈结构剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图2所示的是根据本实用新型的环氧浇注电抗器的线圈引出端子结构的第一种实现形式，具体是10KV级环氧浇注电抗器线圈结构剖面示意图，其中包括：

绕组线圈2，其包络设置在电抗器铁心柱周围，所述绕组线圈2的始端延伸出始端引接线3，绕组线圈2的末端延伸出末端引接线5；环氧树脂1，其覆盖浇注设置在所述绕组线圈2周围，所述始端引接线3和末端引接线5全部包络设置在所述环氧树脂中；进线端子4，其一端设置在所述环氧树脂1的外围，另一端延伸入所述环氧树脂1中与所述绕组线圈2的始端引接线3焊接；出线端子6，其一端设置在所述环氧树脂1外围，另一端延伸入所述环氧树脂1中与所述绕组线圈2的末端引接线5焊接。进线端子4和出线端子6分别焊接且位置固定后，由所述环氧树脂1一次性浇注成型，始端引接线3和末端引接线5被浇注在环氧树脂中，不需再线进行绝缘包扎，使得线圈出头部位的一致性好，绝缘强度高；焊接部位结构牢固，外形美观，工艺简单，安全、可靠性高。