[实用新型]一体化中水回收设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，具体涉及一种一体化中水回用设备；其主要用于小区、宾馆、学校、村镇、高速公路、铁路等生活污水的处理以及牲畜加工厂、鲜奶加工厂等类似生活废水的处理。

背景技术

随着我国城市的发展，城市化进程的推进，水资源短缺、水污染问题情况严峻，污水处理与回用的要求日益迫切；而传统的集中式污水处理方式存在污水收集困难、基建投资高、占地面积大、施工周期长等不足，严重制约了污水的处理，在此情况下，分散式污水处理技术成为集中式污水处理技术的必需补充。

目前市场上普遍采用的分散式污水处理设备大多采用A/O工艺，仅包含“水解酸化—生物接触氧化—沉淀”三段，处理效果一般达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)二级标准。近年来，随着国家对环保要求的提高，一些地方要求处理出水达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB18920-2002)标准或者《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准，而原有污水处理设备无法满足该要求。

发明内容

本实用新型专利目的是提供一种一体化中水回用设备，通过生物流离技术与A/O工艺相结合，同时联合污水深度处理技术，组成“厌氧生物滤池+生物流离池+沉淀池+生物活性炭滤池”工艺，处理出水稳定达到回用标准，且设备结构紧凑、体积小，施工安装方便，工程造价低，操作简单，运行维护方便。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一体化中水回收设备，包括箱体，其特征是：所述箱体由隔板分为5格，分别为厌氧生物滤池、生物流离池、沉淀池、生物活性炭滤池和消毒池，所述厌氧生物滤池内设置有填料支架，填料支架上填充流离填料，所述生物流离池内也设置有填料支架，填料支架上填充流离填料，池底设置穿孔曝气管，曝气管与鼓风机连接，还设置回流泵，所述回流泵通过管道将混合液回流至厌氧生物滤池，所述沉淀池内设置中心管，反水板、沉淀挡板和污泥泵，所述生物活性炭滤池内设置有集水槽、填料支架、承托层、填料层和反洗口，所述消毒池内设置有加药口、排污口和反洗泵。

进一步的，所述流离填料为组合填料，是一种内部填充有火山岩的球形填料。

进一步的，生物活性炭滤池填料层填充材料为双层滤料，其中滤料分别为石英砂填料、活性炭填料。

“生物流离技术”是产生于近年内一种有机废水处理的新技术，这种净化技术在无压力、只需水体稍微流动、填料为表面经过特殊处理的碎石球的集合体（流离球）。经过无数次流离作用，使污水中的固形物和有机物胶体与水分离。最终水在流离系列化池中停留几小时，而杂质停留几日或几周，都被培养的生物菌生化分解，变成H₂O、CO₂、N₂、若初沉池将不溶解无机质去除，就无污泥产生。

将流离技术与A/O工艺相结合，形成“厌氧生物滤池+生物流离床”工艺。厌氧生物滤池中废水从下部进入反应器，通过固定填料床，在厌氧微生物的作用下，废水中的有机物被厌氧分解。同时将污水中的有机氮分解成NH₃-N，并利用水中有机碳作为电子供体，将NO₃-N转化成N₂。此外，部分有机碳作为碳源合成新的细胞物质。厌氧生物滤池比传统厌氧接触反应器具有COD去除率较高、启动速度快、抗冲击负荷能力强、抗堵塞能力强的特点。

生物流离床是生物膜法反应器的改进，在反应器内填流离填料，生物膜覆盖在填料表面，有机物在生物膜内扩散的同时被微生物所降解。填料在反应器运行的过程中是以厌氧、兼氧、好氧的多变环境。水从球体内穿梭进出，水流动以层流相均匀流动，曝气从流离球的底部向上，竖向曝气，以气、固、液三位一体混合在水中推流，使粘附在球上的絮凝体状物，随水波冲动逐步渐渐流出并被逐渐分解。为了更好的达到脱氮目的，将生物流离床中的污水部分回流至厌氧生物滤池。生物流离床具有有机污染物去除率较高、降解彻底、氧气利用率高、启动速度快、抗冲击负荷能力强、污泥产量低的特点。

污水经过前端的处理，出水水质稳定优于一级B标准，接近回用标准，再进入生物活性炭滤池进行深度处理。一方面通过滤池的过滤作用，去除污水中悬浮的细小胶体颗粒；另一方面，通过活性炭的吸附作用吸附残余的有机物及NH₃-N等，使污水达标回用。此外，由于前端良好的生物处理效果，大大降低了生活活性炭滤池的负荷，提高了滤池的抗堵塞能力，延长了滤池的寿命。

综上所述，本实用新型的有益效果是：