[实用新型]精煤皮带输送机采样装置

说明书

技术领域

本实用新属于煤矿加工技术设备领域，尤其涉及用于精煤采样的设备装置。

背景技术

煤炭采样的目的，就是采取有代表性的样品，经化验确定其质量，判断该批煤是否符合用户或合同规定，作为双方接受或结算的依据。因此，采取煤样的主要目的就在于确定整批商品煤的质量,所采煤样的代表性直接关系到买卖双方的利益，必须予以足够重视。

精煤出厂前需要对生产的煤炭进行抽样检测，确定煤炭出厂时的指标和质量，并且根据煤炭出厂质量了解该批煤是否符合客户的要求，同时，根据每次采样分出的月综合煤样，可以求出一个月所运出的煤的平均质量，从而确定本矿商品煤的总体质量水平，为后续生产给出准确的生产指标方向。

从统计学观点看，煤炭检验实质是一个统计推断的过程，统计推断的正确性与否关键在于煤样的代表性。由于煤炭的粒度和化学组成都极不均匀，要采到品质特性与整批煤绝对相同的煤样，是不可能的。只能做到煤样的品质特性同整批煤相比无显著性偏倚，采样精密度达到用户或标准的规定，这样的煤样就是具有代表性的煤样。

在精煤生产过程中，全部采用皮带输送机对精煤进行输送。皮带机之间交叠相接，精煤从上一道皮带机跌落到下一道皮带，一道道输送。对皮带输送过程中的单段横截面整体采样最能准确达到采样目的。原始的精煤采样方法是通过间隔时间人工锹采，从皮带机上的同一段位置上的精煤按要求质量用铁锹铲下，送样检测。由于铁锹采样受到采样人员单次铲煤量和铲煤速度的限制，当生产量大时，皮带上煤层厚、煤量大，无法做到单个截面的完整采样，所采煤样检测数据与整批精煤质量数据相差较大，会造成出厂发运精煤质量和出厂精煤指导质量不相符的问题。不但影响企业声誉，造成客户不满意，也无法准确指导生产技术调整，给企业生产效益带来严重影响。对此采集方法，解决方式只能是加大加多样点采集，造成采样成本提升，工作量加大的问题。

发明内容

本实用新型精煤皮带输送机采样装置的目的是为了解决精煤产量大时，人工采样很难完整采到一个截面，导致采集子样检测质量与总体质量相差大的问题，提供一种精煤采样装置，快速简便采集皮带输送机单个横截面精煤作为样本。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是通过制作一个和皮带输送机煤流等宽的抽屉装置，安装在皮带输送转载处，将抽屉设计为可自由活动推进拉回的滑动机构，对皮带上输送的精煤进行单个横截面的一次性快速采样，从而实现采样的准确性，克服人工采样的不足。

本实用新型精煤皮带输送机采样装置由槽钢、滑动托架和煤槽组成；槽钢固定安装在皮带输送机输送转载处外侧，开口向外形成导轨；滑动托架安装在皮带机两侧的槽钢之间，通过两侧的滑轮构造活动搭载在轨道上；滑动托架由骨架、滑轮和滑动轴承组成；骨架呈托架状，正前方设拉手，两侧设有四个托钩，靠各个托钩内侧的骨架设有定位杆；每个托钩的端头上安装有滑轮，每个定位杆的杆头上安装滑动轴承；煤槽固定放置在滑动托架的骨架上，位于定位杆之间。

所述的槽钢的导轨伸出长度至少为两倍的滑动托架的长度。

所述的滑动托架上的定位杆位于槽钢的内侧。滑动托架是可以整体从槽钢开口处安装上去的，在移动中可能会出现偏摆，定位杆的作用就是限定了摆动的幅度，并且杆头上装有轴承，可以与槽钢保持滑动，避免了刮擦造成的阻力。

所述的煤槽开口宽度大于等于皮带宽度。

本实用新型精煤皮带输送机采样装置的有益效果在于：滑动轨道设计，单个人工既能完成采样，操作方便省力；煤槽整个横截面截取煤样，采样完整精确，完美符合采样要求；整个过程提高了工作效率，减少了人工，提高了采样精确度。

附图说明

附图1为本实用新型的构造示意图一；

附图2为本实用新型的构造示意图二；

附图3为本实用新型的正面构造示意图；

附图4为本实用新型的安装构造示意图；

附图中：槽钢1、轨道11、滑动托架2、骨架21、托钩211、定位杆212、拉手213、滑轮22、滑动轴承23、煤槽3、701号皮带机4、702号皮带机5。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明：