[实用新型]一种滚珠式滑块

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滚珠式滑块。

背景技术

线性滑轨是重要的机械元件，被广泛的应用到精密机械、自动化产业、半导体产业、医疗设备、航天太空工业等，线性滑轨主要的功用在于应用滚珠或滚柱的滚动来降低机构移动时的摩擦阻力，使机构移动时更为省力，而且节约能源，同时由于摩擦减小，接触面的磨损减少，是的机构的精度及寿命都有了较大的提升，并且机构的移动速度极限也大幅向前提升很多，因此线性滑轨可称得上是近年来十分重要的机械传动元件。线性滑轨最常用的是滚珠传动，滑块通过滚珠与导轨安装在一起，滚珠分别与滑块、导轨构成滚动副，从而实现滑块与导轨之间的滑动，由于滑块的长度以及往复运动，因此滚珠在滑动到滑块的一端时不能滑出并且不能阻挡后面的滚珠，为了实现该过程，要在滑块上开供滚珠通过的通孔，是的从滑块与导轨之间运动到滑块一端的滚珠进入通孔，并从通孔内输送至滑块的另一端，并从滑块的另一端再次进入滑块与导轨之间，要实现上述功能，要在滑块的两端各设置一个反向器。现有的反向器为一个挡块，挡块的两端各开两个弧形的通道，在滚珠之间相互挤压下，滚珠经过通道进入滑块的通孔内，这种反向器为一体的结构，制造起来比较困难，从而制造成本也较高，而且该种结构的反向器向滚珠加润滑油或润滑脂都比较困难。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种滚珠式滑块，解决现有技术中滚珠式滑块的反向器由于是一体式的结构从而制造困难、制造成本高的技术缺陷。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种滚珠式滑块，包括滑块本体、两个分别设置在滑块本体两端的反向器、上保持条、两个中保持条、两根下保持条和滚珠，所述的滑块本体中部开有与导轨向配合的第一通槽，滑块本体的两侧各开有上下两个贯穿滑块本体前后两端的滚珠孔；反向器用于将滚珠从滑块本体接触的部位过度打到滑块本体的滚珠孔内，实现滚珠的循环转动。

所述的反向器包括反向器本体和可拆卸的设置在反向器本体上的反向器封板；反向器本体与反向器封板可拆卸的安装在一起，两者可以单独制造，简化整个反向器的制造难度。

所述的反向器本体中部开有与导轨相配合的第二通槽，第二通槽两侧设置有供滑块内钢珠转向的半环形通槽，反向器本体的上部开有卡槽。

所述的反向器封板两端各设置有两个封板通槽，所述的半环形通槽与封板通槽配合构成半环形的钢球通道，钢球通道的两端分别为钢球的进口和出口，所述的反向器封板的上部与卡槽相卡合；反向器本体和反向器封板安装在一起，方向器封板的上部卡在卡槽内，实现两者的安装；反向器本体上的半环形通槽与反向器封板上封板通槽共同构成半环形的钢球通道。

所述的下保持条设置在滑块本体上第一通槽的底部，两端分别连接反向器本体；所述的两个中保持条分别设置在滑块本体上第一通槽两侧壁的中部，中保持条的两端分别连接反向器本体；所述的两个上保持条分别设置在滑块本体上第一通槽两侧壁的顶部；上保持条、中保持条和下保持条对滚珠进行限位，使滚珠不会发生窜动。

所述的下保持条与中保持条之间、中保持条与上保持条之间、滚柱孔内以及反向器的钢球通道内均所设置有滚珠。

本实用新型通过将方向器一分为二，成为两个可拆卸的零件，因此可对这两个零件进行单独制造，在将两者安装在一起，由于构成反向器的两个零件上均只有钢球通道的一半，单独制造相比整体制造更容易实现，从而降低了反向器的制造成本，因此降低了整个滚珠式滑块的制造成本。

作为本实用新型的进一步改进，还包括两个防尘条，所述的两个防尘条分别设置在上保持条的顶部，两端与反向器本体相连；设置防尘条，是的粉尘等细小的颗粒不能进入滑块内部，从而保持滑块内滚珠滚动的灵活性。

作为本实用新型的进一步改进，所述的反向器本体与第二通槽相背的一侧内凹成第一凹槽；在反向器本体上设置凹槽，即降低了反向器的质量，又节约了制造反向器的材料，从而进一步的降低反向器的制造成本。

作为本实用新型的进一步改进，所述的反向器封板与封板通槽相背的一侧内凹成第二凹槽；在反向器封板上设置凹槽，见底反向器的质量，也节约制造反向器的材料，更进一步的降低反向器的制造成本。

作为本实用新型的进一步改进，反向器本体上设置注油嘴安装孔，所述的注油嘴安装孔与卡槽相通，所述的反向器封板上开有用于连通第二凹槽与卡槽的油路通道；在反向器本体上设置注油嘴安装孔，在注油嘴安装孔内安装注油嘴，方便加润滑油，润滑油进入卡槽内，并通过油路进入第二凹槽内。