[实用新型]一种冻干板层倾斜驱动装置及冻干机

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及食品、医药包装机械技术领域，尤其涉及一种冻干板层倾斜驱动装置及冻干机。

背景技术

在食品、医药包装机械技术领域，传统的用于原料药自动加料的冻干机，其原料药的自动加料操作在冻干腔内进行，为了排泄冻干过程中的蒸汽在冻干板层表面产生的浓缩物，需在瓶体清洗后灭菌前，将各冻干板层倾斜一定角度，彻底倒出冻干板层上的残留水分，再进行后续工序。为解决上述技术问题，现有的冻干机，将最底层的冻干板层的一端与冻干腔体铰接，当冻干板层水平上升至极限位置后，进一步受到向上的提升力时，冻干板层将产生倾斜，倒出残留水分。

现有的冻干结构虽能实现冻干板层倾斜，但板层铰接在冻干腔体上，且铰接点位于最底层冻干腔上，其不足在于：（1）倾斜倒水时，冻干板层倾斜角度受限，残留水分不易倒出；（2）倾斜倒水时，最底层的冻干板层与冻干腔体的铰接点处受力过大，容易产生变形。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种倾斜角度大、倾斜倒水效率高的冻干板层倾斜驱动装置及冻干机。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种冻干板层倾斜驱动装置，其包括安装杆、驱动杆和与所述每个冻干板层对应的摆杆，所述安装杆固定设置，所述摆杆铰接于所述安装杆上，所述摆杆的第一端与驱动杆连接，所述摆杆的第二端驱动冻干板层转动并倾斜。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述安装杆沿冻干板层的排布方向固定设置，所述驱动杆设置于安装杆的一侧且平行于安装杆作升降往复运动，所述驱动杆下降以驱动所述摆杆的第一端向下转动，且所述摆杆的第一端驱动所述摆杆的第二端向上转动以驱动所述冻干板层向上转动并倾斜。

所述驱动杆上设有与所述摆杆对应的销轴，所述摆杆的第一端设有腰形槽，所述腰形槽套设于所述销轴上。

所述冻干板层上设有凸部，所述冻干板层具有两种工作状态，所述冻干板层处于第一种工作状态，所述摆杆的第二端与所述凸轮脱离；所述冻干板层处于第二种工作状态，所述摆杆的第二端与所述凸轮可滑动的抵接。

所述凸部设置于冻干板层的一侧，所述凸部为圆柱体，所述摆杆的第二端设有与所述凸部周缘匹配的圆弧段。

基于同一个发明构思，一种冻干机，包括若干冻干板层、导向柱和附加板层，所述附加板层设置于顶层的冻干板层上方，所述附加板层和冻干板层均铰接于导向柱上，所述附加板层与顶层的冻干板层之间、以及相邻冻干板层之间均设有联动吊杆，各冻干板层随附加板层的转动同步联动，其特征在于，还包括复位装置、限位装置以及权利要求1至5中任一项所述的冻干板层倾斜驱动装置，所述复位装置驱动倾斜的附加板层通过联动吊杆同步带动各冻干板层复位；所述限位装置限制附加板层和冻干板层处于水平位置。

所述复位装置包括芯轴，芯轴的一端活动连接，另一端安装可绕芯轴的中轴线转动的转动部，转动部与附加板层接触连接，芯轴上设有弹性件，当转动部跟随附加板层转动时推动芯轴活动，弹性件在芯轴活动过程中被压缩。

所述附加板层的上方设有水平的安装架，安装架铰接于导向柱上且竖直方向沿导向柱升降，复位装置还包括安装座，所述芯轴套设于安装座内，安装座固设于安装架上。

所述限位装置包括限位杆和与限位杆对应的限位挡块，所述限位挡块设置于安装架上，所述限位杆的一端铰接于附加板层上，另一端止挡于限位挡块的下方。

所述导向柱内设有导向槽，所述冻干板层的中部滑设于所述导向槽内，所述冻干板层上远离所述限位装置的一端设置重量延伸段。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的冻干板层倾斜驱动装置，采用驱动杆驱动摆杆转动，摆杆带动冻干板层倾斜倒水，此结构简单，操作方便，倾斜倒水时，最底层的冻干板层不再受到铰接点限制，使得各冻干板层倾斜角度大、倾斜倒水效率高，且冻干板层不会产生变形。

本实用新型的冻干机，其附加板层和冻干板层铰接于导向柱上，附加板层与顶层的冻干板层之间、以及相邻冻干板层之间均设有联动吊杆，各冻干板层随附加板层的转动同步联动，采用上述冻干板层倾斜驱动装置，倾斜角度大、倾斜倒水效率高。板层倾斜倒水完成后，采用复位装置，驱动附加板层转动，实现冻干板层同步联动复位；采用限位装置，限制附加板层和冻干板层处于水平位置，维持冻干板层在升降过程、开始装料至产品冻干结束卸料过程中始终处于水平位置。

附图说明

图1是本实用新型的冻干板层倾斜驱动装置的实施例结构示意图。