[实用新型]金刚石微粉酸洗装置

说明书

技术领域

本实用新型属于超硬材料生产装置领域，尤其涉及金刚石微粉酸洗装置。

背景技术

金刚石微粉在生产过程中，一般需要经过金刚石粉碎→金刚石微粉酸洗→金刚石微粉水洗→金刚石微粉分选四个工艺流程。金刚石微粉在酸洗过程中，为了提高酸洗效果和效率，通常将容器内的酸液及金刚石微粉混合物进行加热处理。但是在加热过程中，酸液受热挥发，对工作环境造成极大的影响，严重侵害了工作人员的身心健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种金刚石微粉酸洗装置，本实用新型结构简单，设计巧妙，可以有效解决金刚石微粉酸洗过程中的酸气在工作空间内逸散的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

金刚石微粉酸洗装置，所述装置包括酸洗台，酸洗台四周分别设有前、后挡板和左、右挡板，酸洗台上方设有抽风机构，前挡板上设有操作窗口，酸洗台上设有酸洗容器；前挡板与左、右挡板连接处设有立柱，立柱顶部设有定滑轮，拉绳穿过定滑轮后与用来遮盖操作窗口的遮盖板顶部连接。

优选的，所述的立柱沿长度方向设有与遮盖板板体配合的槽体。

优选的，所述的酸洗容器包括加热器和设置在加热器上方的酸洗锅。

优选的，所述的抽风机构包括抽风机，抽风机通过风管与集气罩连接，集气罩设置在酸洗台上方且位于前、后、左、右挡板包围的空间内。

优选的，所述的遮盖板由PVC材料制成。

工作时，工作人员通过前挡板的操作窗口进行操作，将盛装酸液和金刚石微粉的酸洗锅放置于加热器上，启动加热器后，通过调整拉绳，下放遮盖板，遮盖板沿着立柱上的槽体向下移动至完全覆盖操作窗口。加热过程中，酸液挥发至空气中，但受前挡板、后挡板和左挡板、右挡板及遮盖板的阻挡限制，气态酸液只能上、下移动，加之抽风机的抽风效果，气态酸液最终通过集气罩和风管被抽风机抽出，经过处理后排至外界。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1）酸洗台的四个挡板配合遮盖板能够有效阻挡气态酸液四周逸散，加之酸洗台顶部的集气罩和抽风机的抽风作用，可以将气态酸液抽离工作环境；

2）遮盖板通过拉绳进行位置调节，不会影响酸洗工作的正常进行。

附图说明

图1为具体实施中金刚石微粉酸洗装置的结构示意图；

图中标记为：酸洗台1，左挡板2，后挡板3，右挡板4，前挡板5，酸洗锅6，加热器7，立柱8，定滑轮9，拉绳10，遮盖板11，槽体12，集气罩13，风管14。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，金刚石微粉酸洗装置，所述装置包括酸洗台1，酸洗台1上设有加热器7，加热器7上方设有酸洗锅6，酸洗台1四周分别设有前挡板5、后挡板3和左挡板2、右挡板4，前挡板5上设有操作窗口，前挡板5与左挡板2及右挡板4连接处设有立柱8，立柱8顶部设有定滑轮9，拉绳10穿过定滑轮9后与用来遮盖操作窗口的遮盖板11顶部连接，立柱8沿长度方向设有与遮盖板11板体配合的槽体12，所述酸洗装置还包括抽风机，抽风机通过风管14与集气罩13连接，集气罩13设置酸洗锅6上方且位于前挡板5、后挡板3、左挡板2、右挡板4包围的空间内。所述的遮盖板11由PVC材料制成。

工作时，工作人员通过前挡板5的操作窗口进行操作，将盛装酸液和金刚石微粉的酸洗锅6放置与加热器7上，启动加热器7后，通过调整拉绳10，下放遮盖板11，遮盖板11沿着立柱8上的槽体12向下移动至完全覆盖操作窗口。加热过程中，酸液挥发至空气中，但受前挡板5、后挡板3和左挡板2、右挡板4及遮盖板11的阻挡限制，气态酸液只能上、下移动，加之抽风机的抽风效果，气态酸液最终通过集气罩13和风管14被抽风机抽出，经过处理后排至外界。