[实用新型]一种上塞机构的升降调节装置及加塞设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及药品生产设备，尤其涉及一种上塞机构的升降调节装置及加塞设备。

背景技术

在药品生产线中，上塞机构通常需要频繁进行升降，现有技术中，上塞机构采用单个导柱导套进行升降，如图1所述，即导套11套设在导柱12上，并通过导套侧部安装的锁紧螺钉13端部压紧在导柱上实现导柱和导套的相对固定，在对上塞机构2进行高度调节时，需要首先松开锁紧螺钉13，然后由操作人员抬着上塞机构2进行升降调整，调整完成后拧紧锁紧螺钉13，其存在的问题包括：调节的高度不精确需要多次校核，费力又费时；锁紧依靠的是螺钉，时间久了锁紧力达不到，就会导致上塞机构2下滑与上塞盘碰撞，有安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种便于操作、调节精确的上塞机构的升降调节装置及加塞设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种上塞机构的升降调节装置，包括升降板，所述上塞机构装设在所述升降板上，所述上塞机构的升降调节装置还包括固定组件、螺旋升降组件和导向组件，所述固定组件固定装设在所述导向组件上，所述螺旋升降组件装设在所述固定组件上，所述升降板与所述螺旋升降组件固定连接并套设在所述导向组件上，所述上塞机构与所述螺旋升降组件间隔布置在所述升降板上。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述螺旋升降组件包括调节柄以及相互配合的调节螺杆和螺纹孔，所述调节螺杆穿设于所述固定组件上，所述螺纹孔设置在所述升降板上，所述调节柄固定在所述调节螺杆的上端部。

所述螺纹孔为装设在所述升降板上的螺纹套的中心孔。

所述导向组件包括两根相互平行的固定导柱，所述固定组件包括上固定架和下固定架，所述上固定架、下固定架的两端均分别固定装设在两根所述固定导柱，所述调节螺杆的上下两端分别通过轴承装设在所述上固定架和下固定架上。

所述固定组件上设有锁紧板和旋转螺纹把手，所述锁紧板夹设于所述调节螺杆外部，转动所述旋转螺纹把手可使所述锁紧板夹紧所述调节螺杆以防止所述调节螺杆转动。

一种加塞设备，包括机架、理塞斗、震荡斗、升降组件和上塞机构，还是上述的上塞机构的升降调节装置，所述上塞机构的升降调节装置装设在所述机架上，所述理塞斗和震荡斗均装设在所述升降组件上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）本实用新型的上塞机构的升降调节装置，调整上塞机构高度时，通过螺旋升降组件带动升降板升降即可，解决了现有技术中上塞机构升降困难、费时费力的问题，同时采用螺旋升降的方式对上塞机构高度的调整更加精准，且因为设有导向组件而升降板套设在导向组件上，上塞机构的升降调节更加平稳。

（2）本实用新型的加塞设备，具有上述的上塞机构的升降调节装置，因此，上塞机构高度的调整更加精准和平稳，理塞斗和震荡斗均装设在同一升降组件上，简化了结构，使理塞斗和震荡斗能同步稳定升降。

附图说明

图1是现有技术中上塞结构的升降调节装置的立体结构图。

图2是本实用新型上塞结构的升降调节装置的立体结构图。

图3是本实用新型上塞结构的升降调节装置的主视图。

图4是本实用新型加塞设备的结构示意图。

图中各标号表示：

1、升降板；2、上塞机构；3、固定组件；31、上固定架；32、下固定架；4、螺旋升降组件；41、调节螺杆；42、螺纹孔；43、调节柄；5、导向组件；51、固定导柱；61、锁紧板；62、旋转螺纹把手；7、机架；8、理塞斗；9、震荡斗；10、升降组件；11、导套；12、导套；13、锁紧螺钉。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

图2至图3示出了本实用新型上塞机构的升降调节装置的一种实施例，该上塞机构的升降调节装置包括升降板1，上塞机构2装设在升降板1上，上塞机构的升降调节装置还包括固定组件3、螺旋升降组件4和导向组件5，固定组件3固定装设在导向组件5上，螺旋升降组件4装设在固定组件3上，升降板1与螺旋升降组件4固定连接并套设在导向组件5上，上塞机构2与螺旋升降组件4间隔布置在升降板1上，调整上塞机构高度时，通过螺旋升降组件4带动升降板1升降即可，解决了现有技术中上塞机构升降困难、费时费力的问题，同时采用螺旋升降的方式对上塞机构2高度的调整更加精准，且因为设有导向组件5而升降板1套设在导向组件5上，上塞机构2的升降调节更加平稳。