[实用新型]板材自动卷筒加工装置

权利要求书

1.一种板材自动卷筒加工装置，其特征在于，所述板材自动卷筒加工装置包括有机架，机架之中设置有在水平方向延伸的固定轴，固定轴的侧端面的对应位置分别设置有压料装置、卷料装置与铆边装置，其沿固定轴的侧端面依次分布；

所述压料装置与铆边装置分别包括有固定于机架之中的第一固定端块与第二固定端块，第一固定端块与固定轴之间设置有压料端块，第二固定端块与固定轴之间设置有铆边端块；所述机架之中设置有环形轨道，其与固定轴共轴，环形轨道可进行绕轴转动；所述卷料装置包括有固定于环形轨道之上的第三固定端块，第三固定端块与固定轴之间设置有卷边端块；

所述第一固定端块与压料端块之间、第二固定端块与铆边端块之间、以及第三固定端块与卷料端块之间分别通过多个沿固定轴径向延伸的直线驱动机构进行连接；所述压料端块、铆边端块与卷料端块均沿固定轴的轴向进行延伸。

2.按照权利要求1所述的板材自动卷筒加工装置，其特征在于，所述压料装置设置于固定轴的正上方，所述压料端块与铆边端块同时接触固定轴侧端面时，压料端块与铆边端块之间的距离至多为固定轴径向截面周长的1/4。

3.按照权利要求2所述的板材自动卷筒加工装置，其特征在于，所述卷边装置中，卷边端块与固定轴的相对端面采用与固定轴的侧端面相对应的弧面结构。

4.按照权利要求1至3任意一项所述的板材自动卷筒加工装置，其特征在于，所述机架之中设置有驱动轮，其由电机进行驱动，驱动轮设置于固定轴的正下方；所述驱动轮与环形轨道均设置于机架之中，固定轴于机架之上的固定端所在平面内，驱动轮与环形轨道之间通过皮带轮进行连接。

5.按照权利要求4所述的板材自动卷筒加工装置，其特征在于，所述固定轴内部设置有用于对其进行加热的电热源；所述铆边装置中，铆边端块内部设置有用于对其进行加热的电热源。

6.按照权利要求5所述的板材自动卷筒加工装置，其特征在于，所述板材自动卷筒加工装置中包括有在水平方向上延伸的预热板，其设置于固定轴的侧边；所述预热板的下端面与固定轴的上端面之间的水平距离至多为3厘米。

7.按照权利要求6所述的板材自动卷筒加工装置，其特征在于，所述板材自动卷筒加工装置中包括有辅助下料装置，其包括有设置于固定轴下端的第四固定端块，以及与第四固定端块位于同一水平位置的水平移动端块，第四固定端块与水平移动端块之间通过多个沿水平方向延伸的直线驱动机构连接；所述水平移动端块与固定轴之间设置有下料端块，下料端块与水平移动端块之间通过多个沿固定轴径向延伸的直线驱动机构进行连接；所述下料端块与固定轴的相对端面设置有弧形卡槽，其与固定轴的侧端面相贴合。

8.按照权利要求7所述的板材自动卷筒加工装置，其特征在于，所述弧形卡槽的弧长至少为固定轴的径向截面的周长的1/3。

9.按照权利要求7所述的板材自动卷筒加工装置，其特征在于，所述板材自动卷筒加工装置包括有下料箱体，其设置于固定轴的前端；所述下料箱体中，固定轴的轴线交于下料箱体侧端面的位置设置有下料口。