[实用新型]一种反渗透膜柱与超纯水机机箱的安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反渗透膜柱与超纯水机机箱的安装结构。

背景技术

超纯水机包括机箱以及设置在机箱内的反渗透膜柱、预处理柱、超纯化柱、水泵、储水箱、水质检测接头和电磁阀，纯化柱的出水口与预处理柱的进水口连接，预处理柱的出水口与水泵的入口端连接，水泵的出口端与储水箱的入口端连接，储水箱的出口端与超纯化柱的进水口连接，超纯化柱的出水口与出水接头连接。

目前，现有的反渗透膜柱是通过螺钉固定在超纯水机机箱上，然而当需要更换反渗透膜柱时，由于螺钉所处的位置狭小，很难对螺钉进行拧紧或拧松操作，从而更换或安装反渗透膜柱非常困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、能够实现反渗透膜柱与机箱的快速安装和拆卸、操作简便的反渗透膜柱与超纯水机机箱的安装结构。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种反渗透膜柱与超纯水机机箱的安装结构，它包括反渗透膜柱和超纯水机机箱，反渗透膜柱上端盖上设置有连通反渗透膜柱的进水管，反渗透膜柱的下端盖上设置有连通反渗透膜柱的出水管，反渗透膜柱的柱面上设置有连通反渗透膜柱的废水排出管，进水管距废水排出管的垂向距离大于废水排出管距出水管的垂向距离9~12mm，所述的超纯水机机箱的后端面上且从上往下顺次设置有通孔A、通孔B和通孔C，所述的通孔A内设置有快插接头I，通孔B内设置有快插接头II，通孔C内设置有快插接头III，进水管安装在快插接头I内，废水排出管安装在快插接头II内，出水管安装在快插接头III内。

所述的通孔A、通孔B和通孔C的孔径相同。

所述的进水管距废水排出管的垂向距离大于废水排出管距出水管的垂向距离10mm。

本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、能够实现反渗透膜柱与机箱的快速安装和拆卸、操作简便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的反渗透膜柱的结构示意图；

图中，1-反渗透膜柱，2-超纯水机机箱，3-进水管，4-出水管，5-废水排出管，6-通孔A，7-通孔B，8-通孔C，9-快插接头I，10-快插接头II，11-快插接头III。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1和图2所示，一种反渗透膜柱与超纯水机机箱的安装结构，它包括反渗透膜柱1和超纯水机机箱2，反渗透膜柱1上端盖上设置有连通反渗透膜柱1的进水管3，反渗透膜柱1的下端盖上设置有连通反渗透膜柱1的出水管4，反渗透膜柱1的柱面上设置有连通反渗透膜柱1的废水排出管5，进水管3距废水排出管5的垂向距离大于废水排出管5距出水管4的垂向距离10mm，因此，避免了用户将反渗透膜柱1倒立安装在反渗透膜柱1上，保证了用户对反渗透膜柱1的正确安装。

如图1和图2所示，所述的超纯水机机箱2的后端面上且从上往下顺次设置有通孔A6、通孔B7和通孔C8，通孔A6、通孔B7和通孔C8的孔径相同，所述的通孔A6内设置有快插接头I9，通孔B7内设置有快插接头II10，通孔C8内设置有快插接头III11，进水管3安装在快插接头I9内，废水排出管5安装在快插接头II10内，出水管4安装在快插接头III11内。

,本实用新型的工作过程如下：向进水管3处通入待处理的自来水，自来水进入反渗透膜柱1的内部，其内的RO膜对自来水进行过滤处理，最后制得纯水，纯水从出水管4处流出，而期间产生的废水则从废水排出管5流出。而进水管3、出水管4和废水排出管5在水的压力作用下无法从快插接头I9、快插接头II10和快插接头III11内拔出，当需要更换或维修反渗透膜柱1时，只需朝远离超纯水机机箱2的方向拉反渗透膜柱1，即可将反渗透膜柱1与超纯水机机箱2分开，实现了反渗透膜柱1与超纯水机机箱2的快速安装和拆卸，方便了客户对反渗透膜柱1的更换，操作也简单。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。