[实用新型]基于蠕变变形检测的锂电池电极材料寿命检测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池技术，尤其是一种通过检测电极上电子变化而导致电极形状产生蠕变来检测电池寿命的技术，具体地说是一种基于蠕变变形检测的锂电池电极材料寿命检测系统。

背景技术

目前，随着新能源汽车的应用，锂离子电池在新能源汽车、各种便携式的电子装备上的需求越来越广泛，但是对于高能量密度需求，导致锂电池材料的电极材料、隔离膜材料等由于离子运动产生的微蠕变而导致微应力，这种应力导致内在的微裂纹，从而影响了电池的寿命。因此，从实验的角度，需要能提供一种能检测电极材料或者隔离膜材料微蠕变的系统，从而监测电池电化学反应过程的寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种能根据需要对锂电极阳极、阴极或隔离膜等材料进行检测的基于蠕变变形检测的锂电池电极材料寿命检测系统，以满足生产科研的需要。

本实用新型的技术方案是：

一种基于蠕变变形检测的锂电池电极材料寿命检测系统，其特征是它包括电解池2、激光器1和CCD摄像机3，所述的电解池2中安装有用于检测的工作电极7，电池电极与充放电装置相连通，激光器1用于照射电解池中的电池电极表面并将反射光入射到CCD摄像机中，CCD摄像机3将定期摄取到的电池电极表面的尺寸蠕变送入计算机中处理后得到电池电极表面的形变，从而得到电池电极的寿命。

所述的电解池2包括透明盒体6和安装在透明盒体中的工作电极7、对电极9、隔板8及参考电极，隔板8位于工作电极7和对电极9之间，工作电极7、对电极9和参考电极通过穿过盒盖12的电极导线5与外接导线4电气连接，外接导线4与充放电装置相连。

所述的工作电极7为锂电极或阴极。

所述的透明盒体6中还安装有用于使工作电极7、对电极9和隔板8紧密贴合的薄玻璃板11和PTFE充填材料10。

本实用新型的有益效果：

本实用新型解决了市场急需，能检测锂电池材料形变提供了理想的装置。

本实用新型结构简单，使用方法。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的电解池的结构示意图。

图3是本实用新型的原理图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1-3所示。

一种基于蠕变变形检测的锂电池电极材料寿命检测系统，它包括电解池2、激光器1和CCD摄像机3，所述的电解池2中安装有用于检测的工作电极7，电池电极与充放电装置相连通，激光器1用于照射电解池中的电池电极表面并将反射光入射到CCD摄像机中，CCD摄像机3将定期摄取到的电池电极表面的尺寸蠕变送入计算机中处理后得到电池电极表面的形变，从而得到电池电极的寿命，本实用新型可用于检测锂电极、石墨阴极或隔板中任一部件的变形。如图1所示，图1中的电解池结构如图2所示，它包括透明盒体6和安装在透明盒体中的工作电极7、对电极9、隔板8及参考电极，隔板8位于工作电极7和对电极9之间，工作电极7、对电极9和参考电极通过穿过盒盖12的电极导线5与外接导线4电气连接，外接导线4与充放电装置相连。为了保证工作电极与阴极的良好接触，还可在透明盒体6中安装用于使工作电极7、阴极（对电极9）和隔板8紧密贴合的薄玻璃板11和PTFE充填材料10。

本实用新型的工作原理如图3所示，当电池中电池在外界电压的作用下，电子从阳极流向阴极，电极表面会由于离子运动产生微蠕变而导到微应力，进而使电极表面产生微变形，CCD摄像头摄取这一变化输入计算机13中处理后得到变化量，记录这一变化量就可推算出电池的寿命。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。