[实用新型]一种长城式中频感应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种淬火用部件，更具体地说，它涉及一种长城式中频感应器。

背景技术

淬火是将金属工件加热到临界温度Ac3或Ac1以上，并保温一段时间，使金属工件内部组织全部奥氏体化或部分奥氏体化，以大于临界冷却速度冷却，以获得介稳状态的马氏体或下贝氏体组织的热处理工艺。

其中在淬火工艺中，感应淬火是将工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电(300-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃，而心部温度升高很小。再通过喷射淬火液的方式使工件表面迅速冷却，从而达到淬火组织的效果。

目前工程机械类中行走轮的表面淬火应用非常广泛，淬火区域包括工作踏面和止推面。但是目前采用的淬火工艺是将工作踏面和止推面分两次淬火，由于工作踏面和止推面有相交点，这就会造成一个部位在淬火时会对另一部位产生热影响区域，就会造成最终表面有软点，尤其是止推面，在使用过程磨损较大。这将大大降低整个行走轮的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以同时对行走轮的工作踏面和止推面进行加热，加热均匀平稳，避免了将工作踏面和止推面分开淬火而导致的淬火不均匀和软点问题的长城式中频感应器。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种长城式中频感应器，包括具有进水口和出水口的铜质方形管；所述铜质方形管的外表面上连接有汇流排；所述铜质方形管上连接有加热感应圈；所述加热感应圈包括有若干个与行走轮工作踏面均相适配的竖向感应圈和若干个与行走轮止推面均相适配的横向感应圈；所述加热感应圈内的竖向感应圈与横向感应圈依次交替相连形成波浪结构。

作为优选的，所述汇流排包括一对呈对称设置的接触板；一对所述接触板之间设置有绝缘板。

作为优选的，所述绝缘板由云母板切割而成。

通过采用上述技术方案，本实用新型在使用过程中，通过汇流排连接外接淬火变压器二次线圈和有效感应圈，开始工作后竖向感应圈对行走轮的工作踏面进行感应加热，而横向感应圈则可以对行走轮的止推面进行加热，相对于现有技术而言，本实用新型采用竖向感应圈和横向感应圈相结合的方式，同时对行走轮的工作踏面和止推面进行加热，加热均匀平稳，，避免了将工作踏面和止推面分开淬火而导致的淬火不均匀和软点问题；同时通过进水口和出水口对铜质方形管通冷却水，可以有效防止铜质方形管在加热过程中发生融化，以延长实用寿命。

附图说明

图1为本实用新型长城式中频感应器实施例的结构示意图；

图2为本实用新型长城式中频感应器实施例的加热感应圈结构示意图；

图3为本实用新型图1中的A部分局部放大图。

附图标记：1、铜质方形管；2、进水口；3、出水口；4、汇流排；41、接触板；42、绝缘板；5、加热感应圈；51、竖向感应圈；52、横向感应圈。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型长城式中频感应器实施例做进一步说明。

如图1至图3所示，一种长城式中频感应器，包括具有进水口2和出水口3的铜质方形管1；所述铜质方形管1的外表面上连接有汇流排4；所述铜质方形管1上连接有加热感应圈5；所述加热感应圈5包括有若干个与行走轮工作踏面均相适配的竖向感应圈51和若干个与行走轮止推面均相适配的横向感应圈52；所述加热感应圈5内的竖向感应圈51与横向感应圈52依次交替相连形成波浪结构。