[实用新型]横向冲刷水管式三回程燃油燃气锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃油燃气锅炉技术领域，特别是涉及一种横向冲刷水管式三回程燃油燃气锅炉。

背景技术

随着我国经济和技术的快速发展，人们对生活质量及生存环境的要求也日益增高，我国作为当今世界锅炉生产和使用最多的国家，燃油燃气锅炉已应用于生活的个个行业，如何在节能环保要求不断提高的今天，改进锅炉结构，提高锅炉效率，实现节能环保的目的，是需要认真考虑的问题。

目前所用的燃油燃气锅炉均采用下位炉胆和烟管式结构，即炉胆在炉体下部，对流受热面位于炉胆的正上方，烟气走管内纵向冲刷换热管，表面换热系数较低；同时，锅炉运行时后烟箱温度较高，后烟箱的前管板及烟管长期处于高温区，对管板及烟管造成很大的损伤，严重时造成烟管及管板裂纹。

发明内容

为了克服了现有技术的不足,本实用新型提供了一种横向冲刷水管式三回程燃油燃气锅炉，其采用卧式三回程水管式燃油燃气快装结构。

本实用新型采用如下技术方案：一种横向冲刷水管式三回程燃油燃气锅炉，主要部件包括燃烧器、壳体、炉胆、转烟室、盒式换热器、回水管、出水管、排烟管、排液管和排污管，其特征在于：锅炉采用箱式壳体和波形炉胆，炉胆前端连接燃烧器、后端与转烟室上端相连，转烟室下端连接盒式换热器，盒式换热器内部竖直错列布置多根换热管；锅炉采用卧式三回程水管式快装结构，炉胆为烟气第一回程，盒式换热器内置一水平隔板，构成烟气第二、三回程。炉胆排出的高温烟气经转烟室进入盒式换热器，烟气横向冲刷换热管束并加热管内的炉水，炉水靠自然对流上升，再经炉胆加热后从锅炉上部的出水管排出。

所述锅炉采用上位炉胆布置方式，盒式换热器位于炉胆下面。

所述盒式换热器外壳由五块平板垂直对接并焊接而成，在盒式换热器的右端向上与转烟室连接，右端下部连接排烟管。

所述所述盒式换热器的上下面板作为管板，换热管在管板上按照正三角形错列布置方式，通过焊接垂直固定在管板上。

所述盒式换热器内置一水平隔板，将盒式换热器壳程分为相等流通面积的两部分，隔板与上下管板平行，换热管均垂直穿过隔板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、锅炉采用卧式三回程水管式结构，二、三回程位于盒式换热器内，换热管按照正三角形错列布置在盒式换热器内部，使烟气横向冲刷换热管，有效提高锅炉换热效率；2、盒式换热器内置一水平隔板，将盒式换热器壳程分为相等流通面积的两部分，增加了烟气的流程，提高烟气流速，有利于提高换热效率，降低排烟温度；3、锅炉采用上位炉胆的布置方式，盒式换热器位于炉胆下面，炉水靠自然对流上升，再经炉胆加热后从锅炉上部的出水管排出，炉水在向上流动过程中温度逐渐升高，总温差最大；4、盒式换热器可单独加工，制造便捷，避免了高温烟气对换热管与管板之间的焊缝造成损坏，提高了锅炉的使用寿命。

附图说明

图1为横向冲刷水管式三回程燃油燃气锅炉结构示意图；

图2为横向冲刷水管式三回程燃油燃气锅炉A-A剖面结构示意图；

图3为盒式换热器三维结构示意图。

附图标记：1-燃烧器；2-出水管；3-炉胆；4-大气连通管；5-安全阀；6-转烟室；7-回水管；8-排烟管；9-排液管；10-换热管；11-壳体；12-隔板；13-盒式换热器；14-排污口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行说明。

一种横向冲刷水管式三回程燃油燃气锅炉，主要部件包括燃烧器、壳体、炉胆、转烟室、盒式换热器、回水管、出水管、排烟管、排液管和排污管。锅炉采用箱式壳体和波形炉胆，炉胆后端与转烟室相连，炉胆正下方设置一个盒式换热器。盒式换热器上下面作为管板，换热管通过焊接垂直固定在管板上，换热管采用三角形布置方式，也可采用正方形布置方式，位于隔板以下的部分可采用翅片管形式。

盒式换热器可单独加工，其外壳由五块平板垂直对接并焊接而成，盒式换热器内置隔板上按换热管排布方式钻孔，换热管垂直穿过隔板，部分换热管与隔板采取点焊焊接，以保证隔板的水平高度。盒式换热器加工完成以后，首先与转烟室下部进行壳体的焊接。两壳体焊接完成后，从转烟室前壁面与炉胆焊接处预留的圆孔进入转烟室内部，将隔板与转烟室后壁面进行焊接。转烟室与盒式换热器焊接完毕后再与炉胆进行焊接。