[实用新型]电磁加热反应釜回转窑风管结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿石精炼设备的技术领域，具体涉及电磁加热反应釜回转窑风管结构。

背景技术

铁矿具体有很多种，主要的两种就是磁铁矿（Fe₃O₄）和赤铁矿（Fe₂O₃），后者又俗称为红矿。我国铁矿一般是贫矿，品味在30左右，一般都需要进行选矿。低品位的赤铁矿选矿工艺复杂，不易实现。因此，我国的选矿大部分选的是磁铁矿，是物理选矿，技术上容易实现。为了增加选矿效率，在筛选磁铁矿之前，对矿石进行处理，将矿石中的杂质铁元素高温氧化成Fe₃O₄，然后再选矿，能提高铁元素的回收率。对杂质铁元素高温氧化的装置就是回转窑。现有的回转窑将矿石料加入回转窑后，进行高温加热，由于矿石中会含有硫、氮等元素，在加热时会生成对人体有害的气体，必须进行处理。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述技术现状，而提供一种能有效处理生成废气，保证安全施工的电磁加热反应釜回转窑风管结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

电磁加热反应釜回转窑风管结构，包括窑体，窑体的前端设置有进料部，窑体中部设置加热部，窑体后部设置出料部，其中：加热部，加热部内设置料管，料管从加热部一端延伸至另一端，进料部的后端与料管前端对接，料管后端伸入出料部中，加热部在进料部与料管对接处设置前排气筒，出料部在料管后端处形成后排气筒，前排气筒与后排气筒均通过排气管与外部连接。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的排气管上设置有抽气泵。

上述的窑体具有倾斜度，其中，靠近进料部的一端高，靠近出料部的一端低。

上述的窑体的倾斜度为3°至5°。

上述的前排气筒与加热部和进料部均密封连接。

上述的后排气筒与加热部密封连接。

上述的电磁加热反应釜回转窑还包括气体泄漏感应装置，气体泄漏感应装置连接报警器。

上述的排气管与前排气筒与后排气筒的上部连通。

本实用新型的电磁加热反应釜回转窑风管结构，在料管的前后两端都设置了排气筒，当矿料在料管中加热，反应生成二氧化硫、硫化氢等有害高温气体，这些气体会从料管的前后两端散逸出来，本实用新型在料管的前后两端均设置了排气筒，同时将排气筒与其他结构密封设置，使有害气体不能从排气筒的连接缝隙中散出，确保有害气体不会泄露。这些气体会顺着排气管排出至大气中。为确保安全，在车间内安装气体泄漏感应装置，如果有气体逸出，气体泄漏感应装置感应到气体泄漏，会控制报警器报警。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记为：窑体1、进料部2、加热部3、出料部4、料管5、前排气筒6、后排气筒7、排气管8、抽气泵9。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

本实用新型的电磁加热反应釜回转窑风管结构，包括窑体1，窑体1的前端设置有进料部2，窑体1中部设置加热部3，窑体1后部设置出料部4，其中：加热部3，加热部3内设置料管5，料管5从加热部3一端延伸至另一端，进料部2的后端与料管5前端对接，料管5后端伸入出料部4中，加热部3在进料部2与料管5对接处设置前排气筒6，出料部4在料管5后端处形成后排气筒7，前排气筒6与后排气筒7均通过排气管8与外部连接。

实施例中，排气管8上设置有抽气泵9。

实施例中，窑体1具有倾斜度，其中，靠近进料部2的一端高，靠近出料部4的一端低。

实施例中，窑体1的倾斜度为3°至5°。

实施例中，前排气筒6与加热部3和进料部2均密封连接。

实施例中，后排气筒7与加热部3密封连接。

实施例中，电磁加热反应釜回转窑还包括气体泄漏感应装置，气体泄漏感应装置连接报警器。

实施例中，排气管8与前排气筒6与后排气筒7的上部连通。