[实用新型]涂膜错位处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种涂膜错位处理系统。

背景技术

随着锂离子电池技术的不断突破与发展，传统的卷绕式电池形状固定已经无法满足在某些特殊形状空间内使用，叠片电池因其具有外观整洁、不易变形、能量密度高、可制作成任意形状等优点，逐渐受到青睐，尤其是在某些特殊形状的空间内，通过叠片技术来将电池做成异形来满足需求。

叠片电池的内部通常分为正极极片、隔离膜和负极极片等，正极极片和负极极片的集流体表面均涂有活性物质膜，用于在充放电过程中发生化学反应。在生产极片过程中，每一片极片的集流体的正、反两面均涂有活性物质膜，集流体正面活性物质涂膜边缘到集流体边缘之间的距离、与集流体反面活性物质涂膜边缘到集流体边缘之间的距离的差值为涂膜错位值，根据涂膜错位值可以对正面活性物质涂膜边缘和/或反面活性物质涂膜边缘进行调整，使得涂膜错位值为零，以提高叠片电池的质量。

现有技术中，检测涂膜错位值通常需要将涂膜机停止，由操作人员使用针状物从极片反面活性物质涂层边缘刺穿极片，再使用软尺或直尺从极片正面测量针孔与极片正面活性物质涂膜边缘的距离，判断集流体表面的活性物质涂膜边缘是否需要纠正，进而手动调整极片正面活性物质涂膜位置。

实用新型内容

本实用新型提供一种涂膜错位处理系统，以解决现有技术中检测涂膜错位时需要将机器关闭，通过穿刺极片的形式人工测量涂膜错位值，进而手动调整极片正面活性物质涂膜位置，容易造成测量值误差大及破坏极片的问题。

本实用新型提供一种涂膜错位处理系统，包括：第一传感器、第二传感器以及涂膜错位处理装置，其中，所述第一传感器用于检测极片中的集流体正面涂膜边缘到集流体边缘的距离，所述第二传感器用于检测集流体反面涂膜边缘到所述集流体边缘的距离；所述涂膜错位处理装置分别与所述第一传感器和所述第二传感器电连接；所述涂膜错位处理装置，用于从所述第一传感器中获取所述第一传感器检测的所述集流体正面涂膜边缘到所述集流体边缘的距离，从所述第二传感器中获取所述第二传感器检测的所述集流体反面涂膜边缘到所述集流体边缘的距离；并判断所述集流体正面涂膜边缘到所述集流体边缘的距离与所述集流体反面涂膜边缘到所述集流体边缘的距离是否相等；当不相等时，调整所述集流体正面涂膜或者所述集流体反面涂膜，使得所述集流体正面涂膜边缘到所述集流体边缘的距离接近所述集流体反面涂膜边缘到所述集流体边缘的距离。

进一步地，上述涂膜错位处理系统中，所述涂膜错位处理装置包括：

获取模块，分别与所述第一传感器和所述第二传感器连接，用于从所述第一传感器获取所述集流体正面涂膜边缘到所述集流体边缘的距离，并从所述第二传感器获取所述集流体反面涂膜边缘到所述集流体边缘的距离；

判断模块，与所述获取模块连接，用于判断所述获取模块获取的所述集流体正面涂膜边缘到所述集流体边缘的距离，与所述集流体反面涂膜边缘到所述集流体边缘的距离是否相等；

执行模块，与所述判断模块连接，所述执行模块用于当所述判断模块确定所述集流体正面涂膜边缘到所述集流体边缘的距离与所述集流体反面涂膜边缘到所述集流体边缘的距离不相等时，调整所述集流体正面涂膜或者所述集流体反面涂膜，使得所述集流体正面涂膜边缘到所述集流体边缘的距离接近所述集流体反面涂膜边缘到所述集流体边缘的距离。

进一步地，上述涂膜错位处理系统中，所述判断模块，包括：

计算单元，与所述获取模块连接，用于根据所述获取模块获取的所述集流体正面涂膜边缘到所述集流体边缘的距离与所述集流体反面涂膜边缘到所述集流体边缘的距离，计算涂膜错位值；所述涂膜错位值等于所述集流体正面涂膜边缘到所述集流体边缘的距离减去所述集流体反面涂膜边缘到所述集流体边缘的距离的值；

确定单元，与所述计算单元连接，用于确定所述计算单元计算的所述涂膜错位值是否为零；

进一步地，所述执行模块，与所述确定单元连接，所述执行模块用于当所述确定单元确定所述涂膜错位值不为零时，根据所述涂膜错位值，调整所述集流体正面涂膜或者所述集流体反面涂膜，使得所述集流体正面涂膜边缘到所述集流体边缘的距离接近所述集流体反面涂膜边缘到所述集流体边缘的距离。

进一步地，上述涂膜错位处理系统中，所述执行模块，具体用于当所述确定单元确定所述涂膜错位值大于零时，调整所述集流体正面涂膜向靠近所述集流体边缘的方向移动，使得所述集流体正面涂膜边缘到所述集流体边缘的距离接近所述集流体反面涂膜边缘到所述集流体边缘的距离。