[实用新型]一种锚拉钢板式建筑基坑支护结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑基坑支护结构技术领域。

背景技术

随着建筑基坑支护工程技术的快速发展，要求建筑基坑支护结构应根据基坑周边环境、开挖深度、工程地质及水文地质、施工设备及施工季节等条件综合考虑选用，但在地质条件较差，逆做法的建筑基坑支护工程中常出现以下问题:①基坑坍塌；②止水效果不好，且工程造价较高；③施工复杂、工作效率低；④支护材料不易回收利用。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种整体结构刚度大、止水效果好、施工方便、工程造价相对较低、可循环利用、适用于基坑开挖深度较深场合的锚拉式钢板的建筑基坑支护结构。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：

一种锚拉钢板式建筑基坑支护结构，包括由至少两块矩形钢板组接成的钢板组合体、分别设置在每块钢板上的锚头垫板、一端带有锚头另一端穿过锚头垫板和钢板的锚索；在每块钢板的周边均布有螺栓孔，在相邻的钢板之间搭接有联接垫板，在联接垫板上均布有两排与钢板上的螺栓孔对应的安装孔，螺栓穿过螺栓孔和安装孔将相邻的钢板联接并紧固，组合构成密闭的整体式支护结构。

本实用新型在每块钢板上至少设置有平行的两块锚头垫板，在每块锚头垫板的两端各设置有一根带锚头的锚索。锚头垫板焊接于钢板上。

本实用新型整体结构刚度大、结构简单、易于制作、施工方便且施工效率高，具有止水功能，并可循环利用，特别适用于开挖深度较深的建筑基坑。

附图说明

图1为本实用新型的组合平面示意图；

图2为本实用新型的A-A截面图；

图3图2的I局部放大图。

具体实施方式

下列结合附图对本实用新型的技术方案进行详细说明。

如图1、图2、图3所示，本实用新型所述锚拉钢板式建筑基坑支护结构，包括由至少两块矩形钢板1组接成的钢板组合体、分别设置在每块钢板上的锚头垫板5、一端带有锚头4另一端穿过锚头垫板和钢板的锚索2。锚头垫板用于锚索的安设，可提高钢板的刚度及锚索的锚固力。在每块钢板1的周边均布有螺栓孔6，用于螺栓3的安装。在相邻的钢板之间搭接有联接垫板7，在联接垫板7上均布有两排与相邻的两块钢板上的两排螺栓孔6对应的安装孔，采用一组螺栓3，每个螺栓穿过一一相对的螺栓孔6和安装孔，将相邻的钢板联接并紧固，钢板1通过螺栓3和联接垫板7连接在一起，并且通过锚索2锚拉的形式组合成一个密闭的整体式支护结构。钢板之间采用联接垫板加螺栓的连接形式，联接垫板可提高钢板的连接稳固性，并起到止水的作用。

通常情况下，在每块钢板1上至少设置有平行的两块锚头垫板5，锚头垫板5焊接于钢板1上，在每块锚头垫板5的两端各设置一根带锚头4的锚索2，即每块钢板可设置四根锚索。锚索2作为建筑基坑的支护结构穿入土体8。钢板的规格由厂家根据设计要求统一制做。

本实用新型主要用于地质条件较差，基坑采用逆作法开挖的建筑基坑工程。当基坑开挖一段后，及时采用本实用新型对基坑进行支护。首先用钢板1维护在基坑周围，紧接着对钢板进行锚拉稳固，钢板之间用螺栓3连接好形成一个整体，完成第一层的基坑支护。第一层的基坑支护稳固后，可进行下一层基坑的开挖和支护，施工方法与第一层相同。基坑进行回填时，可依次拆卸下螺栓3，对每块钢板进行回收，回填一段回收一段的钢板。

本实用新型在施工过程中，包括以下的工作步骤：

1)根据设计要求确定锚拉钢板式建筑基坑支护结构的数量和规格；

2)开挖建筑基坑第一层；

3)在第一层基坑四周逐块施放钢板，并用联接垫板和螺栓将相邻的钢板联接紧固；

4)通过锚索对钢板进行锚拉。

之后，开挖下一层基坑，直至基坑开挖到设计深度，并支护完毕后对基坑底进行清理、整平，浇筑垫层，施工底板及主体结构，施工完毕后，拆除钢板。