[实用新型]衣服烫熨用蒸汽生成的生物质锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种衣服烫熨用蒸汽生成的生物质锅炉，属于服装生产设备技术领域。

背景技术

在服装制作过程中，已经制作好的服装需用蒸汽熨斗熨平，由于企业是规模化生产，需要供给大量蒸汽应用到多个熨斗上来满足生产需要，蒸汽是由锅炉房内生物质锅炉设备产生并通过蒸汽导管输送到各个熨斗上。传统的生物质锅炉自动上料一般都是用螺旋上料机(俗称搅龙)颗粒燃料倒在料斗里，利用搅龙的旋转将料推向锅炉上的斜向进料管，靠颗粒料的自重落向炉膛燃烧。由于燃料是靠自重落向炉膛，就会堆积在进料管下面炉膛的排炉上的一侧燃烧，如图1所示，燃料太厚，通风就不好，燃烧不充分，就造成了浪费。其次炉膛火焰不均匀，各部件受热不一致，受热面不能充分受热，导致生成的蒸汽不稳定，影响到熨烫效果。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的缺陷，从而提供一种能够使燃料避免堆积，均匀抛撒，并且还能够供给助燃空气的衣服烫熨用蒸汽生成的生物质锅炉。

为了实现上述目的，本实用新型的一种衣服烫熨用蒸汽生成的生物质锅炉，包括进料口，以及设置于进料口外侧的燃料缓存室，所述燃料缓存室的远离所述锅炉进料口的一侧设置有透气口，所述燃料缓存室连通有送料器用于向所述风道上投放燃料；所述送料器为螺旋推进送料器，包括送料通道以及螺杆；并且所述螺杆位于所述燃料缓存室的一端连接有可拆卸地安装在燃料缓存室内的变速器，所述变速器的输出轴上安装有风扇叶片。

所述螺旋推进送料器包括在所述送料通道上并位于远离所述燃料缓存室的一端的开口，所述开口安装有送料斗。

所述螺杆远离所述燃料缓存室的一端与电机的动力输出端相连。

采用上述技术方案，本实用新型的衣服烫熨用蒸汽生成的生物质锅炉，在向锅炉内投放生物质燃料时，螺杆旋转将燃料输送至燃料缓存室，此时，生物质燃料会堆积在燃料缓存室内，这时可以调快螺杆的转速，使风扇叶片伴随着螺杆同步旋转，产生较大的风力将燃料吹进锅炉的进料口，燃料在风力的作用下，能够均匀、分散地落入锅炉燃烧室较远的位置，从而克服了现有技术中的缺陷，避免了燃料堆积而导致燃烧不充分。另一方面，向锅炉吹入了空气，具有助燃的作用，从而能够为生物质燃料提供充足的助燃空气，使燃烧更加充分、彻底，使得均匀地产生蒸汽，保证熨烫质量。

附图说明

图1为现有技术中燃料输送装置的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型实施例二的结构示意图。

具体实施方式

以下通过附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例一：

如图2所示，本实施例提供一种衣服烫熨用蒸汽生成的生物质锅炉100，包括进料口1，以及设置于进料口1外侧的燃料缓存室2，所述燃料缓存室2的远离所述锅炉进料口1的一侧设置有透气口3，所述燃料缓存室2连通有送料器4用于向所述风道上投放燃料5；所述送料器4为螺旋推进送料器，包括送料通道41以及螺杆42；所述螺杆42伸入到所述燃料缓存室2，并且所述螺杆42位于所述燃料缓存室2的一端安装有可拆卸的风扇叶片43。

所述螺旋推进送料器4包括在所述送料通道41上并位于远离所述燃料缓存室的一端的开口，所述开口安装有送料斗44。

所述螺杆42远离所述燃料缓存室的一端与电机(图中未示出)的动力输出端相连。

采用上述技术方案，本实用新型的衣服烫熨用蒸汽生成的生物质锅炉，在向锅炉内投放生物质燃料时，螺杆旋转将燃料输送至燃料缓存室，同时风扇叶片伴随着螺杆同步旋转，产生风力将燃料吹进锅炉的进料口，燃料在风力的作用下，能够均匀、分散地落入锅炉燃烧室较远的位置，从而克服了现有技术中的缺陷，避免了燃料堆积而导致燃烧不充分。另一方面，向锅炉吹入了空气，具有助燃的作用，从而能够为生物质燃料提供充足的助燃空气，使燃烧更加充分、彻底，使得均匀地产生蒸汽，保证熨烫质量。

实施例二：