[实用新型]一种用于自升式钻井平台冲桩系统的输送高压海水的冲桩软管总成

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶产品制备领域，具体涉及一种用于自升式钻井平台冲桩系统的输送高压海水的冲桩软管总成。

背景技术

冲桩软管就是自升式钻井平台主甲板和桩腿之间海水管线的高压柔性连接，输送高压海水。

冲桩软管主要配套应用于海洋石油钻探的自生式钻井平台的冲桩系统中，自生式钻井平台作业完毕后，需移动桩腿拔出桩靴，此时要借用高压海水产生的冲力将桩靴周围的淤泥吹松散，使拔桩更容易。而市场上现有的冲桩管的管体结构都是厚重的钢丝结构，结构设计不合理，管体重，弯曲半径大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种管体轻便、弯曲性能好、承压强度高、变形小、抗拉强度高的冲桩软管。

为了达到上述目的，本实用新型有如下技术方案：

本实用新型的一种用于自升式钻井平台冲桩系统的输送高压海水的冲桩软管总成，包括软管和与软管相连接的接头，该软管从内至外依次包括内层胶片、缓冲胶布层、第一层中胶层、第一层钢丝绳、第二层中胶层、第二层钢丝绳、第三层中胶层、外保护胶布层和外层胶片，第一层中胶层、第一层钢丝绳、第二层中胶层、第二层钢丝绳和第三层中胶层共同构成承压骨架结构。

其中，内胶片层为丙烯腈含量达40％的丁腈橡胶，配合耐油耐天候老化和耐臭氧性能好的添加氯丁胶，和提高丁腈胶的物理机械性能炭黑和石油树脂组成的弹性体；以噻唑类促进剂和秋兰姆类促进剂为硫化促进剂体系，以防老剂6PPD、防老剂RD和龟裂防止剂为防老化体系，以二辛脂为软化增塑体系。

承压骨架结构中的第一层中胶层、第二层中胶层与第三层中胶层均以烟片胶、丁苯胶为弹性材料，加以间甲白体系(间甲白为间苯二酚、甲醛供体和及白炭黑)、新型树脂和少量钴盐成为的粘合体系，再以高耐磨炭黑为补强体系，使之粘合并充分填满骨架层之间的空隙内，形成了与钢丝绳有良好粘合性的增进粘合剂和在动态作用下产热小的补强剂。

外胶层片以为氯丁胶为胶料，以金属氧化物为硫化体系，以噻唑类促进剂和次磺酰胺类促进剂为硫化促进体系，以抗臭氧剂为防护体系，增加胶料的抗臭氧和紫外线老化，添加石油树脂作为辅助材料，为了保证胶料的粘合性能。

在承压骨架结构中，第一层钢丝绳为S捻钢丝绳，第二层钢丝绳为Z捻钢丝绳；第一层钢丝绳的缠绕方向为左旋50°～60°，第二层钢丝绳的缠绕方向为右旋50°～60°；第一层钢丝绳和第二层钢丝绳缠绕钢丝的钢丝间隙小于等于2mm。

该冲桩软管的制备方法，包括如下步骤制成：

擦拭用于缠绕冲桩软管的芯棒表面，将调制好的脱模剂涂抹于芯棒形成脱模剂；在芯棒的外表面上缠绕内层胶片，缠绕应平整无皱褶，缠绕无缝隙；内层胶片外部缠绕缓冲胶布层，相对于芯棒纵轴45度包缠，搭缝4－6mm；在缓冲胶布层外缠绕第一层中胶层，缠绕平整无皱褶，缠绕无缝隙；在第一层中胶层外缠绕第一层钢丝绳，使用S捻钢丝绳，缠绕方向左旋，缠绕钢丝绳应紧密平整，间隙小于等于2mm；在第一层钢丝绳外缠绕第二层中胶层，缠绕平整无皱褶，缠绕无缝隙；在第二层中胶层外缠绕第二层钢丝绳，使用Z捻钢丝绳，缠绕方向右旋，缠绕钢丝绳紧密平整，间隙小于等于2mm；在第二层钢丝绳外缠绕第三层中胶层，缠绕平整无皱褶，缠绕无缝隙；在第三层中胶层外部缠绕外保护胶布层，相对于芯棒纵轴45度缠绕包缠，搭缝4－6mm；在外保护胶布层外缠绕外层胶片，缠绕平整无皱褶，缠绕无缝隙；使用尼龙水布缠绕在外层胶片外侧，缠绕两层，水布接头间距应不小于1m；在硫化罐中放入硫化台车，关闭硫化罐的排汽阀，打开硫化罐的进汽阀进行温罐，温罐条件为0.16MPa×10～20min；温罐结束后，开启硫化罐的排气阀排出蒸汽，罐内无激汽流时，打开罐盖拉出硫化车；将硫化台车软垫整理好，把缠好水布的软管排列在硫化车上捆牢，将硫化台车送入硫化罐，并关好罐盖；打开进汽阀，向罐内送入蒸汽，当温度达到150℃时，开始计算正硫化时间，硫化时间45分钟；硫化结束后，开启排气阀排出蒸汽，罐内无激汽流时，打开罐盖，拉出硫化车并用冷水冷却缠有尼龙水布的胶管；将缠有尼龙水布的胶管固定在成型机上，将尼龙水布导开，将软管连同芯棒存放在通风处；将芯棒从软管中取出；