[实用新型]一种涤纶长丝导丝辊防止缠绕机构有效
申请号: | 201520637263.3 | 申请日: | 2015-08-24 |
公开(公告)号: | CN205000021U | 公开(公告)日: | 2016-01-27 |
发明(设计)人: | 赵中舟;张峰 | 申请(专利权)人: | 洛阳吉通化纤有限公司 |
主分类号: | D01D10/04 | 分类号: | D01D10/04;D01D13/02 |
代理公司: | 洛阳市凯旋专利事务所 41112 | 代理人: | 陆君 |
地址: | 471012 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 涤纶 长丝 导丝辊 防止 缠绕 机构 | ||
【技术领域】
本实用新型涉及一种涤纶长丝导丝辊装置,尤其是涉及一种涤纶长丝导丝辊防止缠绕机构。
【背景技术】
已知的,在涤纶长丝生产过程中,需要通过多个导丝辊使涤纶长丝进入加热器,通过加热器的热能获取涤纶长丝的拉伸,结合附图1在这一操作过程中的涤纶长丝(5)容易在导丝辊(2)上缠绕,也就是机架(6)的上部和前部通过支撑杆(20)支撑有两个导丝辊(2),两个导丝辊(2)下部的其中一个导丝辊(2)一侧的大皮带轮(4)由电机带动,另一导丝辊(2)一侧的小皮带轮(1)通过大皮带轮(4)的皮带(3)带动,而涤纶长丝(5)上的绒毛在通过大皮带轮(4)导丝辊(2)时,会大量的粘附绒毛,严重时绒毛会使大皮带轮(4)卡死而影响作业,在这时只能够停机清除绒毛,影响作业进度。
【发明内容】
为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开一种涤纶长丝导丝辊防止缠绕机构,利用切刀将缠绕在下部的导丝辊的绒毛自动切除,有效防范了大皮带轮的卡死。
为实现上述发明目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种涤纶长丝导丝辊防止缠绕机构,在机架的上部和前部分别通过支撑杆支撑两个导丝辊,两个导丝辊其中下部的一个导丝辊一侧设有大皮带轮,大皮带轮由电机带动,机架上部的另一导丝辊的一侧设有小皮带轮,所述小皮带轮通过皮带连接大皮带轮;切刀的两插块分别连接在机架前部的支撑杆之间,两插块上部设置的刀刃间隔趴在其中下部的所述一个导丝辊上。
所述的涤纶长丝导丝辊防止缠绕机构,切刀的两插块分别插在塑料块前部两侧设置的插槽中,所述切刀的刀刃与塑料块之间留有间隔,塑料块的两端分别设有卡板,由两螺丝穿过两卡板的穿孔、两插块的固定孔后连接塑料块插槽中的螺孔,卡板外侧设置的卡槽卡在所述机架前部支撑杆相对的内侧面上。
所述的涤纶长丝导丝辊防止缠绕机构,在塑料块的后部设有贯通的通孔,固定销穿在所述机架前部支撑杆上的孔、两卡板后部设置的孔和塑料块的通孔中。
所述的涤纶长丝导丝辊防止缠绕机构,在塑料块的上前部设有上翘塑料护板。
由于采用如上所述的技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型所述的涤纶长丝导丝辊防止缠绕机构,通过在下部的一个导丝辊的支撑杆上安装切刀,利用切刀将缠绕在下部的导丝辊的绒毛自动切除,便可防范了大皮带轮的卡死;本实用新型有效的克服了现有技术大皮带轮容易出现卡死的技术弊端,有效地提高了导丝辊的工作效率。
【附图说明】
图1是现有涤纶长丝导丝辊的结构示意图;
图2是本实用新型的部件立体装配结构示意图;
图3是本实用新型的结构示意图;
图4是本实用新型在涤纶长丝导丝辊的安装结构示意图;
图中:1、小皮带轮;2、导丝辊;3、皮带;4、大皮带轮;5、涤纶长丝;6、机架;7、上翘塑料护板;8、塑料块;9、刀刃;10、插块;11、固定孔;12、螺孔;13、插槽;14、通孔;15、卡槽;16、卡板;17、孔;18、螺丝;19、固定销;20、支撑杆。
【具体实施方式】
通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型,公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进,本实用新型并不局限于下面的实施例;
结合附图2~4所述的一种涤纶长丝导丝辊防止缠绕机构,在机架6的上部和前部分别通过支撑杆20支撑两个导丝辊2,两个导丝辊2其中下部的一个导丝辊2一侧设有大皮带轮4,大皮带轮4由电机带动,机架6上部的另一导丝辊2的一侧设有小皮带轮1,所述小皮带轮1通过皮带3连接大皮带轮4;切刀的两插块10分别插在塑料块8前部两侧设置的插槽13中,所述切刀的刀刃9与塑料块8之间留有间隔,塑料块8的两端分别设有卡板16,在塑料块8的上前部设有上翘塑料护板7,由两螺丝18穿过两卡板16的穿孔、两插块10的固定孔11后连接塑料块8插槽13中的螺孔12,卡板16外侧设置的卡槽15卡在所述机架6前部支撑杆20相对的内侧面上,在塑料块8的后部设有贯通的通孔14,固定销19穿在所述机架6前部支撑杆20上的孔、两卡板16后部设置的孔17和塑料块8的通孔14中,两插块10上部设置的刀刃9间隔趴在其中下部的所述一个导丝辊2上。
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