[实用新型]一种用于煤焦油深加工的过滤器有效
申请号: | 201520637293.4 | 申请日: | 2015-08-14 |
公开(公告)号: | CN205042241U | 公开(公告)日: | 2016-02-24 |
发明(设计)人: | 鲁礼民;孔庆伟;陈芳;毛选伟;闫丙辰;王胜利;李稳宏 | 申请(专利权)人: | 西安恒旭科技发展有限公司 |
主分类号: | B01D36/00 | 分类号: | B01D36/00;B01D36/04 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 煤焦油 深加工 过滤器 | ||
技术领域
本实用新型涉及煤焦油处理领域,具体涉及一种用于煤焦油深加工的过滤器。
背景技术
现有一种申请号为CN201220675358.0名称为《煤焦油加工焦油渣过滤装置》的中国实用新型专利公开了一种煤焦油加工焦油渣过滤装置,以解决现有技术中存在的焦油管式加热炉炉管易堵塞结焦的问题。它由过滤器一和过滤器二并联而成,所述过滤器一和过滤器二内部均设有筛网。该实用新型的有益效果是:可以有效的清除原料焦油中的渣子,避免焦油渣进入柱塞泵油缸内,造成严重事故发生。该新型焦油渣过滤器,制作简单、安装方便、清理快速,可以交替使用,不会造成生产的停工。但其缺点是,筛网清洁不方便,效率低,滤渣难以完全处理,易混入物料中,影响产品品质,所以其结构还有待于改进。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种用于煤焦油深加工的过滤器,净化效果好。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种用于煤焦油深加工的过滤器,包括初级过滤罐、化学反应罐,还包括并联设置的两个沉淀池,两个沉淀池的前后分别设置有换向阀,每个沉淀池的底部设置有一个排渣口,沉淀池的下游依次串联加热处理罐和煤焦油收集罐,初级过滤罐通过出水管与化学反应罐的进料口相连,化学反应罐下端设有助剂添加管,化学反应罐内设有螺旋送料器,螺旋送料器内部设置有电加热丝,螺旋送料器的表面设置有交错纹路层,初级过滤罐内设置有过滤网,过滤网的进水端设有压力传感器和负压吸嘴,负压吸嘴通过电动伸缩杆安装在初级过滤罐内,负压吸嘴紧贴过滤网设置,加热处理罐内设有相互平行的搅拌桨,搅拌桨内安装有加热丝,加热处理罐上端设有若干出气孔,所述出气孔内均设有水分吸附剂。
作为优选,所述化学反应罐的出水管上设置有流量调节阀。
作为优选,所述化学反应罐和换向阀之间设有截止阀。
作为优选,所述煤焦油收集罐通过螺纹与加热处理罐相连。
本实用新型具有以下有益效果:
通过初级过滤罐中的过滤网过滤较大的杂质,随着杂质的累积,过滤网的通过性逐渐变差,这就使初级过滤罐内过滤网进水端一侧的压力逐渐增高,当压力传感器测量到压力超过限定值后,打开负压吸嘴,并通过伸缩杆的上下伸缩对过滤网上附着的杂质进行清理,利用化学反应罐加入破乳化剂与煤焦油进行反应除杂,电加热丝的设置提高了反应速率,同时配比可精确控制,利用两个沉淀池进行较大颗粒杂质的沉淀。一个沉淀池进行沉淀,另一个沉淀池进行送料,在每次送料结束后,打开排渣口将沉淀的杂质排出。两个沉淀池通过换向阀进行切换,实现连续生产,效率高。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,本实用新型实施例提供了一种用于煤焦油深加工的过滤器,包括初级过滤罐1、化学反应罐2,其特征在于,还包括并联设置的两个沉淀池3,两个沉淀池3的前后分别设置有换向阀16,每个沉淀池3的底部设置有一个排渣口15,沉淀池3的下游依次串联加热处理罐4和煤焦油收集罐5,初级过滤罐1通过出水管9与化学反应罐2的进料口10相连,化学反应罐2下端设有助剂添加管11,化学反应罐2内设有螺旋送料器14,螺旋送料器14内部设置有电加热丝12,螺旋送料器14的表面设置有交错纹路层13,初级过滤罐1内设置有过滤网6,过滤网6的进水端设有压力传感器和负压吸嘴8,负压吸嘴8通过电动伸缩杆7安装在初级过滤罐1内,负压吸嘴8紧贴过滤网6设置,加热处理罐4内设有相互平行的搅拌桨18,搅拌桨18内安装有加热丝17,加热处理罐4上端设有若干出气孔,所述出气孔内均设有水分吸附剂。
所述化学反应罐2的出水管9上设置有流量调节阀。
所述化学反应罐2和换向阀16之间设有截止阀。
所述煤焦油收集罐5通过螺纹与加热处理罐4相连。
其中,所述初级过滤罐1一端通过抽取泵19连接有待过滤煤焦油供给罐,还包括一温控台,所述温控台与电加热丝12、加热丝17相连,所述进料口10和助剂添加管11上均套接有流量计,用于精确配置助剂与煤焦油的配比。
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