[实用新型]排气处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种排气处理装置，属于发动机排气后处理技术领域。

背景技术

研究表明排气后处理系统（例如选择性催化还原系统，SCR系统）管路中氨分布的均匀程度对系统的整体性能和耐久性能有重要的影响。如果氨分布不均匀会导致局部区域氨过多从而易造成氨泄漏，而在另一些氨稀薄区域造成氮氧化合物（NOx）转化效率过低。长时间氨的不均匀分布会导致催化剂老化不均匀，从而影响催化剂的整体性能。另外，尿素液滴的不均匀分布会造成局部管壁或混合结构温度过低，形成结晶，严重时会堵塞排气管、导致发动机动力性能下降。

因此，有必要提供一种新型的排气处理装置，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混合均匀的排气处理装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种排气处理装置，其包括壳体、安装于所述壳体内的若干隔板、位于所述壳体内且被所述隔板支撑的混合装置、以及位于所述混合装置下游的尾气处理模块，其中所述若干隔板包括间隔设置的第一隔板与第二隔板，所述壳体包括位于所述第一隔板上游的第一腔体、位于所述第一隔板与所述第二隔板之间的第二腔体、以及位于所述第二隔板下游的第三腔体，所述第二隔板包括连通所述第二腔体与所述第三腔体的至少一个通孔，所述混合装置包括混合管以及套接在所述混合管外围的导流罩，其中所述混合管的一端包括位于所述第一腔体内且沿周向分布的若干翅片，用以当排气沿所述翅片进入所述混合管时能够形成旋流；所述导流罩套接在所述混合管的另一端，所述混合管至少部分插入所述导流罩内，所述导流罩包括与所述第二腔体连通的开口部，所述开口部的开口方向与所述混合管的所述另一端的开口方向相反以改变气流的流动方向。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第一隔板设有供所述混合管穿过的第一开孔，所述第二隔板设有供所述导流罩穿过的第二开孔，所述通孔位于所述第二开孔的外部。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述壳体设有平行于所述第一隔板的端板，所述排气处理装置包括用以安装在所述端板上的尿素喷嘴，用以将雾化之后的尿素溶液喷入所述混合管内。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述翅片沿所述混合管的长度方向延伸，所述混合管还包括在所述长度方向上更靠近所述端板的通孔，所述通孔沿所述混合管的周向分布，用以供排气进入所述混合管内。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述导流罩呈碗状，其包括凸伸在所述第三腔体内的底部。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述底部呈圆弧状，所述混合管沿其长度方向延伸超过所述第二隔板。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述排气处理装置还包括位于所述第三腔体内且用以向上支撑所述导流罩的支撑板。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述支撑板平行于所述第二隔板且位于所述第二隔板的下游，所述支撑板设有若干穿孔。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述排气处理装置包括安装在所述导流罩内且用以支撑所述混合管的支撑架，所述支撑架设有供所述混合管穿过的定位孔以及位于所述定位孔外围以供回转气流穿过的气流孔。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述尾气处理模块包括选择性催化还原模块，所述排气处理装置还包括安装在所述壳体上游的氧化催化器。

相较于现有技术，本实用新型通过设置套接在混合管外围的导流罩，改变气流的流动方向，增加了尿素蒸发的距离和时间，提高了气流混合的均匀性。

附图说明

图1是本实用新型排气处理装置的立体示意图。

图2是图1的立体透视图。

图3是图1的部分立体分解图。

图4是图1中第一反应器的立体分解图。

图5是图1中混合装置的部分立体分解图。

图6是图5进一步的立体分解图。

图7是图6中混合管的侧视图。

图8是图6中混合管的主视图，且标明了旋流方向。

图9是本实用新型排气处理装置某一角度的剖面示意图。

具体实施方式