[实用新型]一种具有冷热切换功能的烤房用烘干机

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及一种具有冷热切换功能的烤房用烘干机。

[背景技术]

目前，现有的烤房主要通过加热器进行加热升温来烘烤物品，这种加热器一般只有加热和停止加热两种模式，当烤房温度过高时，加热器停止加热，等待烤房温度自然降下后再继续加热，而在这过程中烤房温度过高会持续一段时间，其容易烤焦物品。

因此，有必要解决如上问题。

[实用新型内容]

本实用新型克服了上述技术的不足，提供了一种具有冷热切换功能的烤房用烘干机，其结构简单易实现，实用性好。

为实现上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种具有冷热切换功能的烤房用烘干机，包括有压缩机1和四通换向阀2，所述压缩机1与所述四通换向阀2的换向连接端S0相连接，所述四通换向阀2的换向连接端S1顺次连接有房外换热器3、节流器4、第二单向阀5正向端、房内换热器6、以及四通换向阀2的换向连接端S3，所述四通换向阀2的换向连接端S2连接有气液分离器7，所述气液分离器7输出端与所述压缩机1输入端连接，所述房外换热器3上耦合有气气换热器8，所述气气换热器8一端连接有第一单向阀9的反向端，所述第一单向阀9的正向端与所述第二单向阀5反向端连通，所述气气换热器8另一端顺次连接有储液器10、第三单向阀11正向端，所述第三单向阀11反向端与所述第二单向阀5正向端连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本案烤房用烘干机结构简单易实现，通过控制四通换向阀的换向来控制房内换热器的制冷模式、制热模式，能够在烤房内温度过高时，通过制冷模式主动降低烤房内温度，其使用方便实用，可避免温度过高的持续时间过长而烤焦物品。

[附图说明]

图1是本实用新型的结构示意图。

[具体实施方式]

以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

如图1所示，一种具有冷热切换功能的烤房用烘干机，其特征在于包括有压缩机1和四通换向阀2，所述压缩机1与所述四通换向阀2的换向连接端S0相连接，所述四通换向阀2的换向连接端S1顺次连接有房外换热器3、节流器4、第二单向阀5正向端、房内换热器6、以及四通换向阀2的换向连接端S3，所述四通换向阀2的换向连接端S2连接有气液分离器7，所述气液分离器7输出端与所述压缩机1输入端连接，所述房外换热器3上耦合有气气换热器8，所述气气换热器8一端连接有第一单向阀9的反向端，所述第一单向阀9的正向端与所述第二单向阀5反向端连通，所述气气换热器8另一端顺次连接有储液器10、第三单向阀11正向端，所述第三单向阀11反向端与所述第二单向阀5正向端连通。

如上所述，本案的工作原理如下：

烤房内制热模式时，制冷剂气体经所述压缩机1压出后进入所述四通换向阀2的换向连接端S0，然后从四通换向阀2的换向连接端S3进入房内换热器6，房内换热器6向烤房释放能量，使烤房温度升高，制冷剂气体被冷凝成制冷剂液体后经过所述第一单向阀9后输送到所述气气换热器8中过冷，然后经储液器10、第三单向阀11、节流器4后进入所述房外换热器3中蒸发制冷，最后经四通换向阀2的换向连接端S1、换向连接端S2、气液分离器7重新返回至所述压缩机1，然后再经压缩机1压缩输出，如此循环。

实际中，烤房烘烤物品时，其温度不是越高越好的，而是要根据物品的种类选择适当的烘烤温度，因此，当烤房内温度过高时需要对烤房进行主动的降温。

本案烤房内制冷模式时，制冷剂气体经所述压缩机1压出后进入所述四通换向阀2的换向连接端S0，然后从四通换向阀2的换向连接端S1过入所述房外换热器3，房外换热器3向外界释放能量，制冷剂气体被冷凝成制冷剂液体经过所述节流器4、第二单向阀5后进入所述房内换热器6进行蒸发制冷，吸收烤房内热能，最后经所述四通换向阀2的换向连接端S3、换向连接端S2、气液分离器7重新返回至所述压缩机1，然后再经压缩机1压缩输出，如此循环。

如上所述，实际中，用户通过控制所述四通换向阀2的换向就能控制烤房内房内换热器6的制热制冷模式，其使用方便实用。

如上所述，本案保护的是一种具有冷热切换功能的烤房用烘干机，一切与本案结构相同或相近的技术方案都应示为落入本案的保护范围内。