[实用新型]采用瓶裝氢气向发电机供氢的供氢装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种供氢装置,尤其是一种用于火力发电的供氢装置。

背景技术

目前国内大容量汽轮发电机是电网电能的主要生产者,大型发电机组绝大部分是采用水氢冷却方式。而国内安装有氢冷发电机组的火力发电厂历来都是设置有与氢冷发电机组需氢量配套的制氢装置,制氢装置由电解槽、分离器、洗滌器、氢气干燥器和储氢罐等设备组成。制氢装置中的许多设备都是二、三类压力容器，在制氢过程中需用氢氧化钾或氢氧化钠作为电解液，介质腐蚀性强，而氢气属于易燃易爆危险化学品，为使制氢装置避免出现缺陷及发生异常情况，保证产出氢气的纯度和湿度能够达到发电机内用氢的质量要求，因此投入的制氢耗水、电成本及制氢装置维护监督费用相对较高。在制氢装置的制氢与干燥过程中，通过测试制氢与干燥氢气的耗水电量成本来比较制氢与买氢的成本，从而得出结论：“在附近有可靠氢源的火力发电厂购买瓶装氢气的成本大大低于本厂采用水电解制氢方法生产氢气的成本”。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种采用瓶裝氢气向发电机供氢的供氢装置，为能可靠提供质量合格氢源的新建火力发电厂降低可观的基建投资和投产后的生产成本；对已投产火力发电厂,如果附近有能可靠提供质量合格氢源工厂,亦可采用购买瓶装氢气的方式向发电机供氢,将制氢装置改为供氢装置，从而大大降低维修费用，提高供氢系统安全系数。

本实用新型的另一发明目的是：克服其他供氢装置采用内芯为聚四氟乙稀的软管连氢瓶集装格与供氢装置所产生的重大缺陷和隐患,当氢气在聚四氟乙稀软管内高速流动时会产生靜电,并且在切換氢瓶集装格时会有空气进入连接软管的危险性；克服进入管道內的氢气的压力最高要达到13.5MPa（属于GC1级压力管道），危险性大的不足；还克服需要拆开法兰才能对供氢装置进行置換操作的不足，提供一种配置合理、可靠、安全（进入管道內的氢气压力达到0.6MPa，属于GC2级压力管道），既能全部符合相关〈国标〉〈行标〉的各项技术要求，又能控制管道內的氢气流速低于〈国标〉允许范围内，还能使氢气瓶内氢气压力降至与发电机内氢气压力基本持平,使氢气瓶内氢气基本用完,大大降低生产成本的供氢装置。

本实用新型的目的通过下述技术方案得以实现的：一种采用瓶裝氢气向发电机供氢的供氢装置，布置在火力发电厂的供氢站内，所述的供氢装置包括氢瓶集装格、氢瓶集装格出口门、氢气减压器、不锈钢软管、供氢装置进口门，两个所述氢瓶集装格通过氢瓶集装格出口门、氢气减压器、不锈钢软管、供氢装置进口门连接供氢总门。

所述氢瓶集装格至供氢总门的管道上设有安全阀，安全阀连接阻火器，阻火器上面设有防雨帽。

所述氢瓶集装格至供氢总门的管道上设有设有用于人工取样或连接在线的氢气纯度及湿度仪表的取样门。

所述氢瓶集装格至供氢总门的管道通过变送器隔离门连接压力变送器，压力变送器的压力信号送至集控室。

所述氢瓶集装格至供氢总门的管道通过压力表隔离门连接压力表。

所述氢瓶集装格至供氢总门的管道上设有置換门。

所述氢气减压器与供氢装置进口门之间通过铜活接头和高压不锈钢软管连接。

所述減压器的壳体上配置有安全阀和截止阀。

所述供氢总门为手动球阀。

所述压力表隔离门设有放气闷头。

本实用新型的有益效果是：

1.整套供氢装置具有三重超压保护，提高了安全系数，其安全性能大大优于其他供氢装置，杜绝了因供氢装置超压而引发爆炸的可能性。第一道保护为：连接供氢装置与氢瓶集装格﹙1﹚的连合管上选用的减压器出口处安装有安全阀，一旦供氢压力超过整定压力，安全阀即起跳泄压。第二道保护为：供氢装置上安装的压力变送器会在供氢压力超过整定压力或供氢压力低时向控制室发出报警信号，以提醒集控室值班员立即前往供氢站检查供氢装置运行状况。第三道保护为：供氢装置上还安装有安全阀，当供氢压力超过安全阀整定压力时，安全阀起跳并通过阻火器向室外排放。