[实用新型]一种机油泵油封

说明书

技术领域

本实用新型涉及密封结构技术领域，尤其涉及一种机油泵油封。

背景技术

油封是用于对旋转轴提供密封，以阻挡内部润滑液的泄漏、防止外部污染物进入的密封结构，是机械系统中的重要部件。传统的机油泵油封包括密封本体、金属骨架和弹簧，其中，密封本体为弹性材料的唇形密封圈，唇形密封圈包括主唇和副唇，其主唇与旋转轴过盈配合，通过适当的弹簧压紧力作用，在接触的表面形成油膜，主唇上开设有用于泵吸回油的回油线，油膜与回油线配合实现密封内部液体的功能，该回油线为直线型结构，且多条回油线形成平行线式结构；其副唇与旋转轴间隙配合，用于阻挡外部污染物的进入。

但是，该主唇上的回油线为线形结构，其耐异物磨损的能力较弱，在机油清洁度较差的工况下，失效里程短，回油线磨损后，其泵吸回油的能力会降低，导致油封的密封性能下降；同时，旋转轴与副唇的配合为间隙配合，其防尘的效果较差，且主唇与副唇间形成封闭空间，一旦产生负压，会导致回油功能失效。

因此，提供一种机油泵油封，以期具有较高的抗磨损能力，避免由于回油线受损导致的泵吸回油能力下降，保证其具有长期稳定的密封性能，就成为本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种机油泵油封，以期具有较高的抗磨损能力，避免由于回油线受损导致的泵吸回油能力下降，保证其具有长期稳定的密封性能。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种机油泵油封，包括弹簧、金属骨架和包覆于所述金属骨架的密封体；所述密封体包括主唇和位于所述主唇外侧的副唇，所述主唇与旋转轴过盈配合，且在其表面上开设有多条回油线，所述回油线相对于所述密封体的轴线倾斜布置，所述回油线为弧形结构，且在润滑油的流动方向上，所述回油线之两侧的高度低于其中部的高度。

优选地，所述回油线的倾斜方向与所述旋转轴的转动方向相同。

优选地，所述回油线仅设置于所述主唇靠近润滑油的一侧。

优选地，所述回油线的个数为110-115个。

优选地，所述副唇上开设有若干凸起，所述凸起与所述旋转轴过盈配合，所述副唇与所述旋转轴间隙配合。

优选地，所述凸起为四组，每组两个，且每组中的两个所述凸起间的间距为2mm。

本实用新型所提供的机油泵油封包括弹簧、金属骨架和包覆于所述金属骨架的密封体；该密封体包括主唇和位于所述主唇外侧的副唇，所述主唇与旋转轴过盈配合，且在其表面上开设有多条回油线，所述回油线相对于所述密封体的轴线倾斜布置，所述回油线为弧形结构，且在润滑油的流动方向上，所述回油线之两侧的高度低于其中部的高度；这样，该机油泵油封采用弧形结构的回油线，与现有技术相比，有效提高了油封的抗磨损能力，在机油清洁度较差的环境中，能够延长失效里程并且能够保证油封主唇被磨损后，仍然具有一定的泵吸回油能力，保证了密封效果，降低了使用成本。

在一种优选的实施方式中，本实用新型所提供的机油泵油封中，其回油线仅设置于主唇靠近润滑油的一侧，以便在保证回油性能的前提下，尽量简化油封结构，降低加工难度，节约生产成本。

在另一种优选的实施方式中，本实用新型所提供的机油泵油封中，其副唇上开设有若干凸起，所述凸起与所述旋转轴过盈配合，所述副唇与所述旋转轴间隙配合；这样，通过凸起与旋转轴过盈配合，而副唇与旋转轴间隙配合，既阻隔的外部杂质，又避免了与主唇间产生负压，保证了密封效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的机油泵油封一种具体实施方式的结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大图；

图3为图2中凸起的截面图。

附图标记说明：

1-弹簧2-金属骨架3-密封体31-主唇32-副唇4-旋转轴311-回油线33-凸起

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种机油泵油封，以期具有较高的抗磨损能力，避免由于回油线受损导致的泵吸回油能力下降，保证其具有长期稳定的密封性能。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

请参考图1，图1为本实用新型所提供的机油泵油封一种具体实施方式的结构示意图。