[实用新型]一种用于同向平行双螺杆挤出机的齿轮箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于同向平行双螺杆挤出机的齿轮箱。

背景技术

国内的平行双螺杆挤出机齿轮箱普遍存在着扭矩低，可靠性差，噪音大，容易渗漏油等缺陷，同时由于挤出机所配螺杆的中心距限定而且尺寸很小，所以齿轮箱必须在两个输出轴中心距限定的情况下提高齿轮箱的承载能力，而其中一个输出轴的齿轮受中心距限定不能太大，是承载力最薄弱的环节，无法满足平行双螺杆挤出机高扭矩高转速和高可靠性的要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种用于同向平行双螺杆挤出机的齿轮箱，该齿轮箱扭矩大、不易渗漏油、噪音低。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于同向平行双螺杆挤出机的齿轮箱，包括箱体，箱体内设有输入轴、中间轴、输出A轴和输出B轴，所述输入轴上设有输入齿轮，中间轴上设有第一中间齿轮和第二中间齿轮，输出A轴上设有第一A齿轮和第二A齿轮，输出B轴上设有B齿轮，B齿轮与第二中间齿轮相啮合，第一中间齿轮与第二A齿轮相啮合，第一A齿轮与输入齿轮相啮合，输出B轴末端设有由箱体支撑的串列轴承。

所述箱体内所有齿轮均为变位斜齿轮。

所述输入轴、输出A轴和输出B轴伸出箱体的出轴处分别设有双油封，该油封为双唇口骨架油封；输入轴出轴处用于转动支撑输入轴的轴承内侧设有位于轴承孔内、且套装在输入轴上的挡油环。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的所有齿轮均采用变位斜齿轮，并进行齿廓和螺旋线修形，保证了齿轮在高承载能力的前提下，啮合顺畅、噪音降低、承载能力高；箱体为上下箱分体式铸造而成，具有良好的抗震性能和承载性能；设计时增加输出B轴的轴套尺寸，可以更换输出B轴的串列轴承，以适应不同的轴向推力，满足更多的使用工况；输入轴上增加挡油环，以减轻油封处的压力，减少漏油机率。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1.箱体；2.输入轴；3.中间轴；4.输出A轴；5.输出B轴；6.输入齿轮；7.第一中间齿轮；8.第二中间齿轮；9.第一A齿轮；10.第二A齿轮；11.B齿轮；12.串列轴承；13.双唇口骨架油封；14.轴承；15.挡油环。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的一种用于同向平行双螺杆挤出机的齿轮箱，包括箱体1，箱体1内设有输入轴2、中间轴3、输出A轴4和输出B轴5，所述输入轴2上设有输入齿轮6，中间轴3上设有第一中间齿轮7和第二中间齿轮8，输出A轴4上设有第一A齿轮9和第二A齿轮10，输出B轴5上设有B齿轮11，B齿轮11与第二中间齿轮8相啮合，第一中间齿轮7与第二A齿轮10相啮合，第一A齿轮9与输入齿轮6相啮合，输出B轴5末端设有由箱体1支撑的串列轴承12。

所述箱体1内所有齿轮均为变位斜齿轮。

所述输入轴2、输出A轴4和输出B轴5伸出箱体1的出轴处分别设有双油封，该油封为双唇口骨架油封13；输入轴2出轴处用于转动支撑输入轴2的轴承14内侧设有位于轴承孔内、且套装在输入轴2上的挡油环15。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。