[实用新型]圆管倒角刀具

说明书

技术领域

本实用新型属于管件机械加工技术领域，尤其涉及一种圆管倒角刀具。

背景技术

管类工件经常被用作结构体的支架或者用作管路，根据工业设计的需求，为了去除圆管周边的毛边和锐角，对圆管边缘进行倒角加工是零件加工中较常见的工艺，目前市场上的各种倒角加工机复杂，需要分别进行内角和外角的加工，造价成本高，加工效率差，且无法灵活的调节加工圆管的管径以及倒角削切的精准度不高。

因此，需要提供一种新的高效率的加工圆管的倒角刀具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种圆管倒角刀具，提高了圆管加工倒角的效率，节约成本，同时有灵活调节加工圆管的特点，方便操作。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：

一种圆管倒角刀具，包括转轴，所述转轴的内部设置有转轴芯，所述转轴与所述转轴芯同轴转动，所述转轴芯的一端安装有刀具轴，所述刀具轴设有内圆刀具，所述转轴的与所述刀具轴在同一侧的一端设有刀架，所述刀架设有外圆刀具。

具体的，所述刀架为3个。

具体的，所述转轴的轴壁上设置有调节螺纹孔，所述转轴芯上设置有螺纹孔，所述调节螺纹孔与螺纹孔通过螺纹件相连接。

具体的，所述调节螺纹孔至少为2个。

具体的，所述外圆刀具上设置有第一安装孔，所述刀架上设置有第二安装孔，所述第一安装孔与所述第二安装孔通过螺纹件相连接。

具体的，所述第二安装孔至少有1个。

具体的，所述刀架上设置有用于所述外圆刀具的转动调节的凹槽。

与现有技术相比，本实用新型圆管倒角刀具的有益效果是：通过转轴芯连接的刀具轴有自由伸缩调节的能力，能适用于不同管径规格的圆管；外圆刀具的可旋转调节性，能精确地削切加工圆管倒角，提高了圆管加工倒角的效率，节约成本，方便操作。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图之一；

图2是本实用新型实施例的结构示意图之二；

图3是本实用新型实施例的仰视图；

图4是本实用新型实施例的工作示意图；

图中数字表示：

100圆管倒角刀具，1转轴，101刀架，102外圆刀具，103凹槽，2转轴芯，201刀具轴，202内圆刀具，3调节螺纹孔，301第一安装孔，302第二安装孔，4圆管。

具体实施方式

以下为本实用新型的具体实施例，但并不因此而限定本实用新型的保护范围。

实施例：

参照图1所示，本实施例是一种圆管倒角刀具，包括转轴1，转轴1的内部设置有转轴芯2，转轴1与转轴芯2同轴转动，转轴芯2的一端安装有刀具轴201，刀具轴201设有内圆刀具202，转轴1的与刀具轴201在同一侧的一端设有刀架101，刀架101设有外圆刀具102。

参照图2所示，转轴1的轴壁上设置有调节螺纹孔3，转轴芯2上设置有螺纹孔(图中未标注)，调节螺纹孔3与螺纹孔通过螺纹件相连接，所选用的螺纹件可以是其他固定连接件，调节螺纹孔至少有2个，增加了转轴芯2和转轴1的固定性，确保刀具轴201能同轴转动工作，同时增加了转轴芯2的可调节性。外圆刀具102设置有第一安装孔301，刀架101上设置有第二安装孔302，第一安装孔301与第二安装孔302通过螺纹件相连接，第一安装孔301至少有1个，优选3个，增加外圆刀具102的灵活性，以适用不同规格的圆管加工。刀架101上设置有一凹槽103，凹槽103与外圆刀具102的相贴合，凹槽103的槽孔可方便操作人员抠卸及旋转调节外圆刀具102。

参照图3所示，圆管倒角刀具100工作时，外圆刀具102与内圆刀具202同时转动加工圆管4，刀具轴201上的内圆刀具202至少有1个，优选3个，提高工作效率。内圆刀具202可以采用活动连接方式，方便更换已磨损的内圆刀具202。刀架101至少有3个，使得刀架101上的外圆刀具102在工作时的受力均匀，提高了外圆刀具102的稳定性，削切倒角时更加精准。

参照图1-图4所示，圆管倒角刀具100工作时，圆管4与转轴1一侧的刀具轴201相对接，通过调节转轴芯2的伸缩，可控制刀具轴201与圆管4的内圆边缘接触，可很大程度上控制可加工圆管的规格，以及所加工圆管4内圆倒角削切面的程度。调节外圆刀具102的角度可控制圆管4的外圆边缘的接触，从而调节外圆倒角的削切面程度。

以上的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。