[实用新型]一种烷基化产物分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烷基化油生成设备设计领域，尤其涉及一种包括脱丁烷塔 和丁烷分离塔的烷基化油分离装置。

背景技术

目前，国内烷基化油的生产工艺以液体酸催化工艺为主，主要是浓硫酸催 化工艺技术。低碳烯烃与异丁烷的烷基化反应原料多为C4混合物，主要包括1- 丁烯、2-丁烯、正丁烷和异丁烷，原料与浓硫酸催化剂经过反应和脱酸系统后， 得到的烷基化产物中除了含有烷基化油产品外，还包括大量的正丁烷和异丁烷， 需将烷基化产物经过脱丁烷塔和丁烷分离塔进行处理，经过分离后得到烷基化 油产品，同时分离得到正丁烷和异丁烷，异丁烷可直接作为反应原料使用，可 提高反应系统中循环异丁烷的浓度，同时避免正丁烷在反应系统内的累积。

现有技术中，脱丁烷塔通常只有两个采出口，塔底得到烷基化油产品，塔 顶分离出正丁烷和异丁烷的混合物，再将正丁烷和异丁烷输送至丁烷分离塔进 行分离，塔顶得到异丁烷产品，塔底得到正丁烷产品。

由于异辛烷具有较高的辛烷值，烷基化油产品中C8组分含量越高，烷基化 油产品的辛烷值越高，但由于烷基化反应过程中同时伴随有歧化、聚合等副反 应发生，会产生少量的含有C6、C7组分的轻油和大于C8组分的重油，轻油和 重油的含量过多将会严重影响烷基化油产品的辛烷值。

同时进入丁烷分离塔内的正丁烷和异丁烷混合物，由于异丁烷含量较高， 要想分离得到高纯度正丁烷产品，丁烷分离塔的操作负荷较大，所需的理论塔 板数较多，造成产品的分离成本较高。

实用新型内容

为了有效解决上述技术问题，本实用新型提供一种烷基化产物分离装置， 在得到高辛烷值的烷基化产品的同时，也降低了分离成本。

为提供上述功能，本实用新型提供的烷基化产物分离装置，包括脱丁烷塔 和丁烷分离塔，所述脱丁烷塔设置有第一塔顶采出口和第一塔底采出口，所述 丁烷分离塔设置有第二塔顶采出口和第二塔底采出口，其中：所述脱丁烷塔上 还设置有多个侧线采出口，所述侧线采出口包括烷基化油采出口、抽轻油口和 丁烷采出口，所述丁烷分离塔上设置有丁烷分离塔进料口，所述丁烷采出口与 丁烷分离塔进料口相连通。

上述第一塔顶采出口用于采出异丁烷产品，而第一塔底采出口用于排出重 油杂质；

丁烷采出口采出的正丁烷和异丁烷混合物通过丁烷分离塔进料口输送至丁 烷分离塔；

第二塔顶采出口用于采出异丁烷产品，而第二塔底采出口用于采出正丁烷 产品。

作为本实用新型所述烷基化产物分离装置的优选实施方式，所述烷基化油 采出口为一个或多个。

作为本实用新型所述烷基化产物分离装置的优选实施方式，所述抽轻油口 为一个或多个。

作为本实用新型所述烷基化产物分离装置的优选实施方式，所述丁烷采出 口为一个或多个。

作为本实用新型所述烷基化产物分离装置的优选实施方式，所述烷基化油 采出口位于脱丁烷塔底部侧线，抽轻油口位于脱丁烷塔中部侧线，丁烷采出口 位于脱丁烷塔上部侧线。

作为本实用新型所述烷基化产物分离装置的优选实施方式，所述脱丁烷塔 和丁烷分离塔均具有100层塔盘，所述烷基化油采出口位于83、95、99层塔盘， 所述抽轻油口位于49、52层塔盘，所述丁烷采出口位于33、39层塔盘。

可调整脱丁烷塔的烷基化油采出口位置，得到具有较高辛烷值的烷基化产 品。

通过脱丁烷塔的抽轻油口和第一塔底采出口将副反应生成的含有C6、C7 组分的轻油和大于C8组分的重油及时排出，进一步提高烷基化油产品的辛烷值。

异丁烷产品可作为反应原料循环使用，增大反应系统中的循环异丁烷浓度， 有效避免了正丁烷在反应系统内的累积。

本实用新型公开的烷基化产物分离装置，通过脱丁烷塔的丁烷侧线采出口 采出正丁烷和异丁烷的混合物，调整丁烷采出口位置，控制采出的混合物为大 量的正丁烷和少量的异丁烷，再将正丁烷和异丁烷的混合物输送至丁烷分离塔 进行分离，可大幅降低丁烷分离塔的操作负荷，同时得到纯度大于97％的正丁 烷和纯度大于87％的异丁烷产品，此外，烷基化油辛烷值大于93。

附图说明

图1是本实用新型一种烷基化产物分离装置的结构示意图。