[实用新型]一种新型分剪机开卷机座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型分剪机开卷机座。

背景技术

生箔和后处理工段生产出的半成品铜箔要在分剪机上裁切，按照客户的要求裁切为不同的幅宽和卷重，包装入箱后成为成品。半成品铜箔所用的卷辊为标准尺寸的不锈钢辊，直径320MM，两端轴承间距为1710MM,轴承直径为75MM。分剪机开卷基座是按照这一标准尺寸制作的，但分剪机有时要运行其它分厂的半成品铜箔，其使用的卷辊尺寸与标准卷辊有很大差别，两轴承间距为1750MM,轴承直径为105MM，此种半成品铜箔要在分剪机上运行时，得先把开卷基座拆掉，再安装与此卷辊配套的基座，拆卸与安装一次要花费30分钟，不仅费时费力，增加工作量，还降低分剪机开机率，影响订单交期。

发明内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种新型分剪机开卷机座，可快速安装不同直径的轴承。

具体技术方案为：一种新型分剪机开卷机座，包括底座、横杆、左支杆和右支杆，左支杆和右支杆分别竖直固定于底座左右两端，底座上端面设置有弧形轴承固定槽，弧形轴承固定槽内设置有扇环形轴承支撑瓦，扇环形轴承支撑瓦的外径与弧形轴承固定槽的直径相同，横杆一端与右支杆转动连接，横杆另一端位于左支杆上端面，横杆上设置有竖直的第一螺杆，且第一螺杆位于弧形轴承固定槽正上方，左支杆上部设置有竖直设置的“门”型支架，且“门”型支架下端分别与左支杆前后两端面转动连接，“门”型支架的上端位于横杆的上方，“门”型支架上端设置有竖直设置的第二螺杆。

所述弧形轴承固定槽断面为圆弧形，且其对应的圆心角为180°。

本实用新型结构简单，使用方便，大大减少更换轴承的时间，根据实际需要，当轴承直径较大时，将轴承直接放入弧形轴承固定槽中，当轴承直径较小时，先将扇环形轴承支撑瓦放入弧形轴承固定槽中，然后将轴承放入扇环形轴承支撑瓦中；通过第二螺杆可以将横杆固定于左支杆上，然后旋转第一螺杆，通过第一螺杆将轴承固定。

当需要更换轴承时，解除第二螺杆对横杆的固定，逆时针旋转“门”型支架，使横杆可以绕右支杆转动，从而解除第一螺杆对轴承的固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1左视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种新型分剪机开卷机座，包括底座1、横杆2、左支杆3和右支杆4，左支杆3和右支杆4分别竖直固定于底座1左右两端，底座1上端面设置有弧形轴承固定槽5，弧形轴承固定槽5内设置有扇环形轴承支撑瓦6，扇环形轴承支撑瓦6的外径与弧形轴承固定槽5的直径相同，扇环形轴承支撑瓦6的断面为扇环形，横杆2一端与右支杆4转动连接，横杆2另一端位于左支杆3上端面，横杆2上设置有竖直的第一螺杆7，且第一螺杆7位于弧形轴承固定槽5正上方，左支杆3上部设置有竖直设置的”门”型支架8，且”门”型支架8下端分别与左支杆3前后两端面转动连接，”门”型支架8的上端位于横杆2的上方，”门”型支架8上端设置有竖直设置的第二螺杆9。

弧形轴承固定槽5断面为圆弧形，且其对应的圆心角为180°。

本实用新型结构简单，使用方便，大大减少更换轴承10的时间，根据实际需要，当轴承10直径较大时，将轴承10直接放入弧形轴承10固定槽5中，当轴承10直径较小时，先将扇环形轴承10支撑瓦6放入弧形轴承10固定槽5中，然后将轴承10放入扇环形轴承10支撑瓦6中；通过第二螺杆9可以将横杆2固定于左支杆3上，然后旋转第一螺杆7，通过第一螺杆7将轴承10固定。

当需要更换轴承10时，解除第二螺杆9对横杆2的固定，逆时针旋转”门”型支架8，使横杆2可以绕右支杆4转动，从而解除第一螺杆7对轴承10的固定。