[实用新型]多软袋包装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种专用于医学的袋状容器，具体涉及一种多软袋包装。

背景技术

为了确保药品的安全，在软袋包装过程中，需要在软袋外面包一层膜材，防止软袋破损，污染药液。目前药厂采用的包材形式大多数是单袋包膜，即在每一个软袋外面都包一层膜材，这种包材形式对于膜材的消耗是非常大的，造成资源浪费，大大增加了包装成本。

实用新型内容

为解决上述技术中的不足，本实用新型的目的在于：提供一种多软袋包装，节约原料，大幅降低包装成本。

为解决其技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：

所述多软袋包装，包括包装袋体，包装袋体通过至少一条封边密封并形成输液袋容置腔，至少两个输液袋并排包装在所述输液袋容置腔内，输液袋容置腔形状与其内部盛装的输液袋相适应。

本实用新型将两个及其以上的多个输液袋作为一组，使用包装袋体包装在一起，每组输液袋的个数和袋型可以根据生产需求灵活调整，包装袋体结实、牢固，对其内部输液袋起到保护作用，防止输液袋出现破损、漏袋，运输装箱时，盛有输液袋的包装袋体与箱体底部接触面积较大，允许输液袋竖放，减小运输过程中输液袋的相互挤压，该包装袋体节约包装原料，大幅降低生产成本。

其中，优选方案为：

所述包装袋体采用一片矩形膜材制成；所述矩形膜材两条短边对接密封，矩形膜材两条长边根据所盛装的输液袋形状各自折叠密封，形成输液袋容置腔，矩形膜材可采用透明塑料薄膜。

所述包装袋体封边边沿设为锯齿边或平边，更优选锯齿边，使用时可通过锯齿形边沿快速打开包装袋体。

所述包装袋体侧面固定密封缓冲条，密封缓冲条设有注气嘴，装袋完成后，可以通过注气嘴向密封缓冲条内充气，运输过程中可以增加相邻包装袋体之间的缓冲作用力，减小对输液袋容置腔内的挤压，防止破损泄漏。

所述包装袋体采用共挤膜，共挤膜包括共聚丙烯膜和共聚乙烯膜，包装袋体内层为共聚丙烯膜，外层为共聚乙烯膜，共聚丙烯膜硬度较大，易塑形，共聚乙烯膜较为柔软，设置为包装袋体外层，可防止转移过程中包装袋体封边划伤操作者手部。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型节约原料，大幅降低包装成本。将两个及其以上的多个输液袋作为一组，使用包装袋体包装在一起，每组输液袋的个数和袋型可以根据生产需求灵活调整，包装袋体结实、牢固，对其内部输液袋起到保护作用，防止输液袋出现破损、漏袋，运输装箱时，盛有输液袋的包装袋体与箱体底部接触面积较大，允许输液袋竖放，减小运输过程中输液袋的相互挤压，该包装袋体节约包装原料，大幅降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例1正视图。

图2是本实用新型实施例1左视图。

图3是本实用新型实施例1俯视图。

图4是本实用新型实施例2正视图。

图中：1、包装袋体；2、封边；3、输液袋容置腔；4、输液袋；5、密封缓冲条；6、注气嘴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述：

实施例1：

如图1-3所示，本实用新型所述多软袋包装，包括包装袋体1，包装袋体1通过至少一条封边2密封并形成输液袋容置腔3，至少两个输液袋4并排包装在所述输液袋容置腔3内，输液袋容置腔3形状与其内部盛装的输液袋4相适应。

其中，包装袋体1采用一片矩形膜材制成；所述矩形膜材两条短边对接密封，矩形膜材两条长边根据所盛装的输液袋4形状各自折叠密封，形成输液袋容置腔3，矩形膜材可采用透明塑料薄膜；包装袋体1封边2边沿设为锯齿边或平边，优选锯齿边，使用时可通过锯齿形边沿快速打开包装袋体1。

本实用新型将两个及其以上的多个输液袋4作为一组，使用包装袋体1包装在一起，每组输液袋4的个数和袋型可以根据生产需求灵活调整，包装袋体1结实、牢固，对其内部输液袋4起到保护作用，防止输液袋4出现破损、漏袋，运输装箱时，盛有输液袋4的包装袋体1与箱体底部接触面积较大，允许输液袋4竖放，减小运输过程中输液袋4的相互挤压，该包装袋体1节约包装原料，大幅降低生产成本。

实施例2：

如图4所示，本实施例在实施例1的基础上在包装袋体1侧面固定密封缓冲条5，密封缓冲条5设有注气嘴6，装袋完成后，可以通过注气嘴6向密封缓冲条5内充气，运输过程中可以增加相邻包装袋体1之间的缓冲作用力，减小对输液袋容置腔3内的挤压，防止破损泄漏。

实施例3：