[实用新型]飞灰水洗反应系统

说明书

技术领域

本实用新型属于垃圾焚烧飞灰处理技术领域，特别是涉及一种飞灰水洗反应系统。

背景技术

利用水泥窑协同处置垃圾焚烧飞灰项目是将城市生活垃圾焚烧后收集的飞灰进行再利用，其主要流程为将收集的飞灰进行水洗，水洗剩余的飞灰经烘干后烧制水泥，水洗产生的废水经过收集、处理、并达到回用要求后，再次回用于飞灰水洗。

飞灰之所以必须进行水洗是因为飞灰中含有大量的cl-，如果不将其去除会影响水泥的品质，即只有将cl-去除，才能利用水泥窑进行处置。目前飞灰水洗存在的主要问题是：水洗过程中搅拌不均匀，水洗效果不好，且水洗过程中产生的有害物质易挥发至空气中，污染车间操作环境。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种水洗效果好、安全环保的飞灰水洗反应系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种飞灰水洗反应系统，包括反应器、补水器、液封器，反应器包括罐体，罐体的顶部安装封盖，封盖顶部安装搅拌器，搅拌器的搅拌叶轮伸入罐体内底部位置，封盖上开设飞灰入口、人孔口、进水口、放气口、液位计安装口，罐体侧壁的顶部位置设置溢流口，罐体的底部设置放料口，放料口处安装放料电动阀，罐体侧壁的中部位置对称设置一对支撑耳，补水器包括补水罐体，补水罐体的顶部设置进水口、人孔口、液位计安装口，补水罐体侧壁的顶部位置设置溢流口，补水罐体的底部设置放水口，放水口处安装补水电动阀，补水电动阀经管路与反应器的进水口连通，补水罐体侧壁的中部位置对称设置一对支撑耳，液封器包括液封罐体，液封罐体的顶部设置进水口、出气管，液封罐体侧壁的顶部位置设置进气管，进气管的出气端伸入液封罐体内下部位置，液封罐体侧壁的底部位置设置排空口，反应器的放气口经管路与液封器的进气管连通。

本实用新型飞灰水洗反应系统，进一步的，所述液封罐体侧壁上安装液位管。

本实用新型飞灰水洗反应系统，进一步的，所述反应器封盖上设置观察口。

本实用新型飞灰水洗反应系统，进一步的，所述搅拌器采用变频搅拌器。

本实用新型飞灰水洗反应系统，进一步的，所述反应器、补水器、液封器均采用不锈钢材质制成。

本实用新型飞灰水洗反应系统，设置补水器，使飞灰与水同时进入反应器内，通过搅拌器搅拌使其充分反应，反应过程中产生的水蒸气与飞灰颗粒进入液封器，进行液封防止其有害物质扩散，保护环境不受到污染。

下面结合附图对本实用新型的飞灰水洗反应系统作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型飞灰水洗反应系统的主视图；

图2为本实用新型飞灰水洗反应系统中反应器封盖的俯视图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型飞灰水洗反应系统包括反应器1、补水器2、液封器3，反应器1包括罐体11，罐体11的顶部安装封盖12，封盖12顶部安装搅拌器13，搅拌器13的搅拌叶轮14伸入罐体11内底部位置，结合图2所示，封盖12上开设飞灰入口15、人孔口16、进水口17、放气口18、液位计安装口19、观察口20，液位计安装口19用于安装液位计。罐体11侧壁的顶部位置设置溢流口4，罐体11的底部设置放料口5，放料口5处安装放料电动阀6。罐体11侧壁的中部位置对称设置一对支撑耳7，用于安装罐体。搅拌器采用变频搅拌器。

补水器2包括补水罐体21，补水罐体21的顶部设置进水口22、人孔口23、液位计安装口24，液位计安装口用于安装液位计。补水罐体21侧壁的顶部位置设置溢流口25，补水罐体21的底部设置放水口26，放水口26处安装补水电动阀27，补水电动阀27经管路与反应器的进水口17连通。补水罐体21侧壁的中部位置对称设置一对支撑耳28，用于安装补水罐体。

液封器3包括液封罐体31，液封罐体31的顶部设置进水口32、出气管33，液封罐体31侧壁的顶部位置设置进气管34，进气管34的出气端伸入液封罐体31内下部位置，液封罐体31侧壁的底部位置设置排空口35。液封罐体31侧壁上安装液位管36。反应器1的放气口18经管路与液封器的进气管34连通。根据实际情况，通过排空口35把液封罐体31内水排空后由进水口32进行补水，补水过程中，可通过液位管36观察控制液位。

根据飞灰具有腐蚀性、污染性、对人体具有危害性的特点，本系统中各设备均采用304不锈钢材质制成。

在确保安全的情况下，可通过反应器、补水器上的人孔口进入设备内进行维修、检查、修理。

本实用新型飞灰水洗反应系统处理飞灰过程如下：