[实用新型]一种上瓶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及医药、食品包装机械，尤其涉及一种上瓶装置。

背景技术

传统的上瓶采用人工将药瓶置于生产线上，药瓶随生产线的运转进入后续工序。这种方式所需操作人员多、工作强度大并且效率较低，无法满足高速生产的需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、所需操作人员少、上瓶效率高、减少碎瓶的上瓶装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种上瓶装置，包括机架和设于所述机架上的上瓶组件，所述上瓶组件包括铰接轴以及对称布置于所述铰接轴两侧的第一上瓶盘和第二上瓶盘，所述铰接轴固定于所述机架上，所述第一上瓶盘和所述第二上瓶盘均与所述铰接轴铰接。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述上瓶装置还包括过渡盘，所述过渡盘固定于所述机架上并与所述第一上瓶盘对接。

所述第一上瓶盘配设有用于将瓶体自所述第一上瓶盘推送至所述过渡盘的推瓶板。

所述推瓶板通过连接绳挂设于所述机架上。

所述第一上瓶盘和第二上瓶盘均设有翻转把手。

所述机架包括多个支腿，所述多个支腿下部均设有高度调节组件。

所述高度调节组件包括支柱和设于所述支柱上的调节螺母，所述支柱上端伸入所述支腿内，所述调节螺母与所述支腿下端面抵靠。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的上瓶装置设有可翻转的第一上瓶盘和可翻转的第二上瓶盘，上瓶时，将瓶体连同包装盒倒置于第二上瓶盘上，然后将第一上瓶盘翻转、盖合在包装盒上，再将第一上瓶盘连同第二上瓶盘一起翻转直至第一上瓶盘回到初始位置，最后翻转第二上瓶盘至初始位置，取下包装盒，瓶体即完好地进入第一上瓶盘内，完成上瓶。该上瓶装置结构简单，可批量化上瓶，减少了操作人员的数量，具有较高的效率，第一上瓶盘连同第二上瓶盘可将包装盒夹紧并一起翻转，避免了碎瓶。

进一步地，设置过渡盘方便瓶体自第一上瓶盘传输至生产线上。

进一步地，在第一上瓶盘和第二上瓶盘上设置翻转把手，提高了操作的便利性。

附图说明

图1是本实用新型上瓶装置的立体结构示意图。

图2是本实用新型上瓶装置的主视结构示意图。

图3是图2的俯视图。

图4是图2中A处的放大图。

图5是本实用新型中的推平板的结构示意图。

图中各标号表示：1、机架；11、支腿；12、支柱；13、调节螺母；2、上瓶组件；21、第一上瓶盘；22、第二上瓶盘；23、铰接轴；24、过渡盘；25、翻转把手；3、推瓶板；31、连接绳。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1至图5所示，本实施例的上瓶装置，包括机架1和设于机架1上的上瓶组件2，上瓶组件2包括铰接轴23以及对称布置于铰接轴23两侧的第一上瓶盘21和第二上瓶盘22，铰接轴23固定于机架1上，第一上瓶盘21和第二上瓶盘22均与铰接轴23铰接。上瓶时，将瓶体连同包装盒倒置于第二上瓶盘22上，然后将第一上瓶盘21翻转、盖合在包装盒上，再将第一上瓶盘21连同第二上瓶盘22一起翻转直至第一上瓶盘21回到初始位置，最后翻转第二上瓶盘22至初始位置，取下包装盒，瓶体即完好地上入第一上瓶盘21内，完成上瓶。该上瓶装置结构简单，可批量化上瓶，减少了操作人员的数量，具有较高的效率，第一上瓶盘21连同第二上瓶盘22可将包装盒夹紧并一起翻转，避免了碎瓶。

本实施例中，上瓶装置还包括过渡盘24，过渡盘24固定于机架1上并与第一上瓶盘21对接，设置过渡盘24方便瓶体自第一上瓶盘21传输至生产线（输瓶网带等）上。显而易见的是，过渡盘24也可与第二上瓶盘22对接（需要对上述上瓶过程进行适当调整），保证过渡盘24另一端与输瓶网带对接即可。

第一上瓶盘21配设有用于将瓶体自第一上瓶盘21推送至过渡盘24的推瓶板3，便于大批量瓶体的推送，本实施例中，推瓶板3通过连接绳31挂设于机架1上。

本实施例中，第一上瓶盘21和第二上瓶盘22均设有翻转把手25，方便操作人员操作。

本实施例中，机架1包括多个支腿11，多个支腿11下部均设有高度调节组件，便于调整机架1的高度以匹配不同高度的生产线，也可单独调节某个支腿11的高度以适应不平整地面。