[实用新型]一种自清洗斜管沉淀池

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自清洗斜管沉淀池。

背景技术

斜管沉淀池是指在沉淀区内设有斜管的沉淀池。在平流式或竖流式沉淀池的沉淀区内利用倾斜的平行管（有时可利用蜂窝填料）分割成一系列浅层沉淀层，被处理的和沉降的沉泥在各沉淀浅层中相互运动并分离。传统的斜管沉淀池在长时间运行和不正常管理后，斜管容易被沉淀污泥堵塞和污染。此时需要对斜管进行清洗作业。传统主要以人工清洗为主，人工清洗存在劳动强度大，清洗不干净，斜管容易损坏等问题。现有技术急需一种便于斜管清洗的自清洗斜管沉淀池。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种便于斜管清洗的自清洗斜管沉淀池。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种自清洗斜管沉淀池，包括池体和设置在池体中的斜管填料区，所述池体上设有斜管清洗装置，所述斜管清洗装置包括清洗车和设置在清洗车底部的高压水枪，所述高压水枪的出水方向与斜管填料区内斜管倾斜方向相适配。通过在池体上设置斜管清洗装置可以方便的通过高压水枪对斜管定期进行清洗，清洗效率高，清洗效果好，也可以避免斜管损坏。提高了作业效率。

作为优选地，所述斜管填料区下方设有曝气管。这样的设计可以在斜管清洗装置在上部清洗时，同时在斜管底部进行曝气操作，进一步加强清洗效果。形成高压水清洗和曝气管清洗结合的双向清洗。

作为优选地，所述池体上端设有横跨于池体且从池体一边向对边移动的移动横臂，所述移动横臂底部通过横移滚轮与池体边缘配合滚动；所述清洗车往复移动于移动横臂之上，所述清洗车底部设有与移动横臂配合滚动的纵移滚轮。这样的设计可以对清洗车的位置进行调节，使其清洗的范围覆盖整个池体中的斜管。

作为优选地，所述曝气管上设有曝气孔，所述曝气孔沿曝气管轴向设置有多对，成对设置的曝气孔设置在曝气管的上部，两个曝气孔与曝气管中轴连接的夹角为90度。这样的设计最有利于提高曝气的范围，增强曝气效果。

作为优选地，所述横移滚轮和纵移滚轮通过伺服电机驱动控制。这样的设计利于移动横臂和清洗车的行程进行控制。

作为优选地，所述池体底部设有泥斗，所述泥斗下部与排泥管连通；所述池体两侧分别设有进水口和出水口，进水口一侧设有与进水口配合的进水堰，出水口一侧设有与出水口配合的出水堰。这样的设计是对方案的一种优化。

本实用新型的优点和有益效果在于：通过在池体上设置斜管清洗装置可以方便的通过高压水枪对斜管定期进行清洗，清洗效率高，清洗效果好，也可以避免斜管损坏。提高了作业效率。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视图；

图2为本实用新型侧视剖视图；

图3为本实用新型曝气管结构示意图。

图中：1、池体；2、斜管填料区；3、清洗车；4、高压水枪；5、曝气管；6、移动横臂；7、横移滚轮；8、纵移滚轮；9、曝气孔；10、泥斗；11、排泥管；12、进水口；13、出水口；14、进水堰；15、出水堰。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-图3所示，一种自清洗斜管沉淀池，包括池体1和设置在池体1中的斜管填料区2，所述池体1上设有斜管清洗装置，所述斜管清洗装置包括清洗车3和设置在清洗车3底部的高压水枪4，所述高压水枪4的出水方向与斜管填料区2内斜管倾斜方向相适配。

所述斜管填料区2下方设有曝气管5。

所述池体1上端设有横跨于池体1且从池体1一边向对边移动的移动横臂6，所述移动横臂6底部通过横移滚轮7与池体1边缘配合滚动；所述清洗车3往复移动于移动横臂6之上，所述清洗车3底部设有与移动横臂6配合滚动的纵移滚轮8。

所述曝气管5上设有曝气孔9，所述曝气孔9沿曝气管5轴向设置有多对，成对设置的曝气孔9设置在曝气管5的上部，两个曝气孔9与曝气管5中轴连接的夹角为90度。

所述横移滚轮7和纵移滚轮8通过伺服电机驱动控制。

所述池体1底部设有泥斗10，所述泥斗10下部与排泥管11连通；所述池体1两侧分别设有进水口12和出水口13，进水口12一侧设有与进水口12配合的进水堰14，出水口13一侧设有与出水口13配合的出水堰15。