[实用新型]推按式自动冲厕控制机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种感应式自动冲厕控制机构。

背景技术

提拉式排水阀的马桶、水箱，在采用感应式自动冲水市场是已经有应用的产品。但结构不足之处在于，实施提拉的转杆大多数露在控制盒外面，其转轴穿过控制盒外壳的密封是一种动态密封，当转轴拉动排水阀时，受到的扭力使转轴密封变差。

实用新型内容

本实用新型即是克服现有技术不足，提供一种密封性较好的推按式自动冲厕控制机构。

具体来说，本实用新型所述的一种推按式自动冲厕控制机构，包括壳体、固定于壳体内的电机、随电机转动的转轮、设置于转轮上的压杆及被压杆驱动的传动机构，所述壳体设有内盖及覆盖于内盖外侧的外盖，所述内盖放置于壳体内腔的开口处，所述内腔的开口处还设有突出形成的一对导轨，外盖设有配合于导轨的滑槽。

进一步的，竖直方向上，内盖的顶部与导轨压紧后对齐。

进一步的，所述传动机构包括传动杆、钟罩形密封橡胶及传动杆头，传动杆头下端穿过钟罩形密封橡胶轴心插入传动杆并与其固定,钟罩形密封橡胶下圆口套在壳体的导槽座上。

进一步的，所述转轮的轮周设有所述压杆及加强筋。

进一步的，所述内盖与壳体之间设有O型密封胶圈。

进一步的，所述滑槽及导轨均/或是分段式结构。

进一步的，所述转轮上设有传感器。

本实用新型所述的推按式自动冲厕控制机构，从控制盒内部，传递推力到外部压按排水阀,所采用的密封为静态密封，比之市场上的提拉式控制机构的动态密封更安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型推按式自动冲厕控制机构的结构示意图；

图2为本实用新型转轮的结构示意图；

图3为本实用新型传动机构的结构示意图；

图4为本实用新型内盖及外盖密封的结构示意图；

其中，1为壳体，2为电机，3为电机支架，5为导槽座，6为转轮，7为轴承，8为传动杆，9为钟罩形密封橡胶，10为传动杆头，12为轴，13为压杆，14为加强筋，15为传感器，16为内盖，17为外盖，18为滑槽，19为导轨。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型所述的推按式自动冲厕控制机构进行非限制性地说明，目的是为了公众更好地理解所述的技术内容。

如图1，本实用新型所述的推按式自动冲厕控制机构100，用于感应式排水系统进行控制，包括壳体1、固定于壳体内的电机2、随电机转动的转轮6及设置于转轮上的压杆13、被压杆驱动的传动机构，所述传动机构包括传动杆8、钟罩形密封橡胶9及传动杆头10。

所述电机2固定于壳体设置的电机支架3和安装螺丝柱上，转轮轴一侧固定在电机轴上,转轮轴的另一侧12固定于轴承7，轴承7本身也是固定于壳体。结合图2，所述转轮6固定于电机轴并与其一起转动，所述转轮6的轮周上设有上述压杆13及加强筋14，所述加强筋可增加其强度，压杆13则驱动传动机构。所述转轮6还设有感测转轮转动位置的传感器15，更加精确同时降低能耗。所述传感器15设置在对应于传动杆8最大推出距离处。

请参照图3，所述传动机构通过导槽座5固定于壳体1，其包括传动杆8、钟罩形密封橡胶9和传动杆头10组成。传动杆头10下方圆柱穿过钟罩形密封橡胶9的轴心后，插入传动杆中心圆孔紧固，形成一体传动构件，传动构件的密封橡胶的钟罩形下围紧套在底座上设置的传动杆的导槽座5上，导槽座设置于壳体1，从而实现了传动机构在推按排水阀（未图示）时的静态密封。传动杆头的回复动作则是通过排水阀本身的弹簧（未图示）来实现的。

当控制机构处于关闭状态时，传动机构处于最高位置，钟罩形密封橡胶9处于自由状态，这时转轮上的压杆13与传动杆杆头10脱离接触；当控制机构接到感应冲水信号时，电机带动转轮6旋转，转轮上的压杆13推动传动机构，排水阀开始冲水，直到传感器15送出终止信号，电机停止转动，冲水结束后，电机转回预定的起始位置，借住排水阀的复位功能，传动构件回复到最高的起始状态，完成了排水阀的冲水控制。

结合图4，所述壳体1设有内盖16及覆盖于内盖外侧的外盖17，所述内盖16放置于壳体内腔的开口处，所述壳体开口处还设有突出形成的一对导轨19，外盖设有配合于导轨的滑槽18，外盖17可沿导轨19滑动组装于壳体1。在竖直方向上，内盖16与壳体的导轨19部分对齐。所述内盖16与壳体1之间设有O型密封胶圈，图中并未显示。值得注意的是，所述滑槽18及导轨19均/或是分段式结构，这样更易于加工。