[实用新型]吹吸式吸尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘工具，尤其涉及一种除尘彻底的吹吸式吸尘器。

背景技术

传统的吸尘器只通过吸尘机产生负压进行吸尘，由于其吸力的大小不可能超过一个大气压，所以难以清除一些顽固的积尘；尤其不能有效吸除位于死角位置、凹凸不平的地面上的灰尘。

实用新型内容

因此，为克服上述问题，本实用新型提供一种高效的吹吸式吸尘器。

一种吹吸式吸尘器，包括一机箱、连接机箱的吸气管及吹风管、安装在机箱上的集尘袋、吸风机及吹风机，所述机箱内部设有相互间隔的吸风机气道及贮气仓；所述吸气管、集尘袋、吸风机气道及吸风机依次连通形成一个吸风通道，所述吹风管、贮气仓及吹风机依次连通形成一吹气通道；所述吸气管的尺寸大于吹风管的尺寸，该吹风管的远离所述机箱的一端与所述吸气管连通且靠近所述吸气管的自由端的开口，以使吹风管吹起灰尘的空间分布区域与吸气管在相同时刻作用到的空间区域相重合。

进一步地，该吹风管远离所述机箱的一端嵌入所述吸气管中且靠近所述吸气管的自由端的开口，所述吹风管的出口端内安装一分气锥，以使吹风管中心的气流流速最快的区域分散成为一个环形。

进一步地，所述分气锥包括锥心和支架，该锥心通过该支架固定在吹风管的出口端内。

进一步地，所述吹吸式吸尘器还包括一脉动阀及连接该脉动阀的控制电路，该脉动阀安装在吹风管与贮气仓的连接处；当吸尘器处于工作状态时，控制电路使吹风机和吸风机的电源同时接通，脉动阀受到控制每隔周期时间t旋转90度。

进一步地，所述脉动阀包括阀芯、阀体及连接阀芯的转动马达。该转动马达通过控制电路的编程控制，每隔一设定的时间周期t旋转90度，带动阀芯角度位置相对应阀门开与关的状态每隔时间周期t交替变化。

进一步地，所述机箱内部设有若干隔板以分隔形成所述吸风机气道及贮气仓，所述隔板上设有预留孔以供吹风机与吸风机的控制线及电源线穿设后连接至控制电路。

进一步地，所述机箱上对应所述吸风机的位置设有出气口，对应所述吹风机的位置设有进气口，该出气口的方向与设置进气口的方向相互垂直且相隔一定距离。

进一步地，所述吸气管与吹风管均为一次注塑成型管。

与现有技术相比，本实用新型的吹吸式吸尘器通过吸气管和吹风管的共同作用，可将灰尘吹起再进行吸除，除尘彻底，达到更好的除尘效果；而贮气仓、脉动阀、分气锥的设计进一步加强了吹风效果；吸风机气道也提高吸风机耗能产生吸力的效率。

附图说明

图1为本实用新型的一较佳实施例的吹吸式吸尘器的立体分解图。

图2为图1的吹吸式吸尘器的部分组装图。

图3为图2的吹吸式吸尘器的脉动阀的放大示意图。

图4为图1的吹吸式吸尘器的吸气管、吹风管及分气锥的组装示意图。

图5为图4的吸气管、吹风管及分气锥的组装后的主视图。

图6为另一方式的吸气管与吹风管的组装后的主视图。

图中：机箱10、预留孔12、出气口15、进气口17、吸气管20、集尘袋24、吸风机25、吸风机气道28、吹风管30、分气锥35、脉动阀36、控制电路360、吹风机37、贮气仓39。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案能更清晰地表示出来，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1至图5所示，为本实用新型一较佳实施例的吹吸式吸尘器，包括一机箱10、连接机箱10的吸气管20及吹风管30、安装在机箱10上的集尘袋24、吸风机25、脉动阀36及吹风机37。所述吹风管30的出口端内安装一分气锥35。所述机箱10内部设有若干隔板并分隔形成一吸风机气道28及贮气仓39，所述贮气仓39与吸风机气道28位于机箱10的中部且通过隔板相互间隔。

所述吸气管20的尺寸大于吹风管30的尺寸。该吸气管20及吹风管30的远离机箱10的一端为自由端，在本实施例中，该吹风管30的工作端即远离机箱10的自由端嵌入所述吸气管20中，以使吹风管30吹起灰尘的空间分布区域与吸气管20在相同时刻作用到的空间区域相重合，从而实现吹风管30吹起来的灰尘最大限度地被吸气管20吸入。所述吸气管20与吹风管30的中间部分并排设置。该吸气管20及吹风管30靠近机箱10的一端嵌入机箱10内。